[发明专利]一种粉状物料自动混合机的水槽推车

说明书

本发明公开了一种粉状物料自动混合机的水槽推车，包括水槽和推车，推车车架上设有旋转轴支架和直角板支架，旋转轴横向穿设于旋转轴支架顶部，旋转轴的中间垂直固定有手柄，手柄端部连接至小型气缸的推杆顶部，直角板的直角部与直角板支架顶部铰接，直角板的前端与滑杆顶部铰接，滑杆底部穿过推车底框与活动底板的侧边固定连接，直角板的顶端通过连杆与旋转轴的端部连接。本发明通过小型气缸驱动或手动提升手柄，通过手柄、旋转轴、连杆、直角板和滑杆的联动作用提升活动底板上的料桶，使其与粉状物料自动混合机的出料口对接，防止出料过程中物料洒出。并且推车位于水槽中，即使有物料落入水槽中，也不会因摩擦而造成安全事故。

技术领域

本发明涉及一种粉状物料自动混合机的水槽推车，用于防止掉落的物料引发安全事故。

背景技术

在工业生产中，危险易爆、剧毒粉状物料通常是由两种或两种以上的粉状原材料混合而成，混合完成后通过推车自动或手动运出混合室，然而，在进料、混合或出料过程中难免有物料掉落，掉落的物料经过推车的碾压、摩擦，容易燃烧或爆炸，造成安全事故。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种用于粉状物料自动混合机的水槽推车，用于防止掉落的物料引发安全事故。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种粉状物料自动混合机的水槽推车，包括水槽1和在水槽1中行走的推车2，推车2包括车架21、车轮22、活动底板23、手柄24、旋转轴25、连杆26、直角板27和滑杆28，车架21包括底框，车轮22安装在底框底部，活动底板23位于底框中，料桶3放在活动底板23上；底框的一个横边211的左端、右端及中间分别安装一根旋转轴支架213，旋转轴25横向穿设于旋转轴支架213顶部的安装孔中，旋转轴25的中间垂直固定有向推车2的前方伸出的手柄24，手柄24的另一端连接至小型气缸4的推杆的顶部；底框的两个侧边212上分别设有两个直角板支架214，所有的直角板27均沿同一方向安装在直角板支架214的顶部，直角板27的直角部与直角板支架214的顶部铰接，直角板27的前端与滑杆28的顶部铰接，滑杆28的底部穿过推车底框的侧边212与活动底板23的侧边固定连接；连杆26包括第一连杆261、第二连杆262、第三连杆263，位于车架同一侧的两个直角板27的顶端分别铰接在一根第一连杆261的两端，靠近旋转轴25的直角板27的顶端与一根第二连杆262的一端铰接，第二连杆262的另一端与第三连杆263的一端铰接，第三连杆263的另一端固定在旋转轴25的端部。

作为进一步优选，水槽1、推车2和料桶3均采用导电材料，水槽1中装满导电阻燃液体，比如水，使水槽1、推车2和料桶3处于等电位环境下，不产生电位差，即使有物料落入水槽中，也不会因摩擦而造成安全事故。

作为进一步优选，以卡柄支架215和卡柄29代替小型气缸4，卡柄支架215垂直固定在中间旋转轴支架213的顶部，并向推车2的前方伸出，卡柄支架215位于手柄24的上方，卡柄29的一端与卡柄支架215的端部铰接，另一端与手柄24的端部卡接，用于手动提升活动底板23。

作为进一步优选，车架21上安装有同步带5，同步带5沿推车2的行进方向设置，并由同步控制系统控制，用于牵引推车2在水槽1中行走。为了简化设备复杂性，可以根据设备需要调整水槽和同步带长度，也可以不采用同步带，而通过手动方式将推车推离粉状物料自动混合机的出料口，再将料桶提出混合室。

作为进一步优选，水槽1的两端分别安装有感应器，用于感应推车2的行进位置。

作为进一步优选，水槽1中沿推车2的行进方向设置有水槽导轨11，车轮22配合在水槽导轨11中，水槽导轨11中进一步设有限位凸起111，车轮22上设有与所述限位凸起111配合的限位凹槽221，用于防止推车2在水槽1中行走时左右摆动。