[发明专利]一种稀土永磁体及其制备方法

说明书

本发明涉及一种稀土永磁体的制备方法，其包括以下步骤：(1)分别提供第一磁粉和第二磁粉，其中第一磁粉为合金磁粉B，第二磁粉为合金磁粉R或者混合磁粉A，所述混合磁粉A为合金磁粉B与合金粉末混合得到，所述第二磁粉制备的磁体的矫顽力比第一磁粉制备的磁体的矫顽力高；(2)将所述第一磁粉置于一模具的中间部分，第二磁粉置于所述模具的上部分及下部分，进行热压成型，得到热压磁体；(3)将所述热压磁体进行热变形成型，得到稀土永磁体，其中所述稀土永磁体包括所述第一磁粉形成的中间层与所述第二磁粉形成的上层及下层，并且在中间层与上层及下层之间均形成过渡层。本发明还涉及一种稀土永磁体。

技术领域

本发明属于稀土永磁材料技术领域，涉及一种稀土永磁体及其制备方法。

背景技术

近年来，稀土永磁体被用于各种行业，特别在风力发电、节能家电和电动汽车等清洁能源方面的作用更是不可替代，并且稀土永磁体的产量和用量都在逐年增长。随着应用范围的扩大，需要稀土永磁体具有高性能、耐高温性，同时要求稀土永磁体能在温度相对较高的环境中使用。

提高稀土永磁体的耐高温性的最常见的方法是提高磁体的矫顽力。提高磁体的矫顽力的方法有多种，比如使用Dy、Tb等重稀土元素置换稀土永磁体中的部分Nd、Pr可以提高磁体的矫顽力。

现有的采用重稀土元素时，一般为晶界扩散的方法，比如曹学静等人研究发现利用晶界扩散的方法使重稀土从磁体的表面扩散至其内部，重稀土元素在磁体表面部分中的浓度较高，在磁体内部的浓度较低(请参见Impact of TbF₃ diffusion on coercivityand microstructure in sintered Nd-Fe-B magnets by electrophoreticdeposition.Scripta Materialia.116(2016)40-43.)。然而，该方法仅将少量的重稀土元素扩散，而难以将较多的重稀土元素扩散至磁体的内部。换句话说，该方法受制于磁体的厚度，当磁体的厚度较大时，扩散进入磁体中的重稀土元素比例减小，并且重稀土元素的扩散量不易控制。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有高矫顽力的稀土永磁体及其制备方法。

本发明提供一种稀土永磁体的制备方法，其包括以下步骤：

(1)分别提供一第一磁粉和第二磁粉，其中第一磁粉为合金磁粉B，第二磁粉为合金磁粉R或者混合磁粉A，所述混合磁粉A为合金磁粉B与合金粉末混合得到，所述第二磁粉制备的磁体的矫顽力比第一磁粉制备的磁体的矫顽力高；

(2)将所述第一磁粉置于一模具的中间部分，第二磁粉置于所述模具的上部分及下部分，进行热压成型，得到热压磁体；

(3)将所述热压磁体进行热变形成型，得到稀土永磁体，其中所述稀土永磁体包括所述第一磁粉形成的中间层与所述第二磁粉形成的上层及下层，并且在中间层与上层及下层之间均形成过渡层。

进一步，在步骤(1)中所述混合磁粉A中合金粉末所占的质量比例为0.5％～70％。

进一步，在步骤(1)中所述合金粉末包括含有稀土元素的合金、高熔点合金中的至少一种。