[发明专利]一种添加可溶性树脂材料的自修锐超硬微细磨具丸片及其制备方法

权利要求书

1.一种添加可溶性树脂自修锐可控的磨具丸片的制备方法，其具体制备方法如下：

步骤1，首先取磨料，加入填充剂、湿润剂，混合均匀，湿润表面，得到混合粉料；

步骤2，将 “不可溶”树脂结合剂、“可溶”树脂结合剂放入混料机中混合均匀，得到混合树脂；

步骤3，将混合粉料和混合树脂共混，并加入固化剂，得到预压粉料；

步骤4，将步骤3得到的预压粉料过筛，压制成胚体，经过高温烧结，最后冷却得到磨具丸片；

所述的“不可溶”树脂结合剂由酚醛树脂或聚酰亚胺树脂，添加量为磨具总重量的15～30wt%；所述的“可溶”树脂结合剂为丙烯酸树脂类，添加量为磨具总重量的5～25wt%；

所述的“可溶”树脂结合剂为磨具丸片中可溶于研磨液的树脂，“不可溶”树脂结合剂为磨具丸片中不溶于研磨液的树脂；其中，“可溶性”树脂结合剂的溶解速率与研磨液的PH值相关；

所述的研磨液的研磨液基液是水、乙醇、甲醇、异丙醇、正丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯中的一种或者多种，研磨液pH值的调整范围在1～12。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的磨料是金刚石、氧化铝、氮化硼、碳化硼或碳化硅磨料中的一种或者多种，添加量为磨具总重量的30～70wt%；所述的湿润剂为水、聚乙二醇、甲酚、三乙醇胺、酚醛树脂液或糠醛中的一种或者多种，添加量为磨具总重量的0.5～5wt%；所述的填充剂由铜包石墨、氧化钙、碳酸钙、氧化铈、氧化铁、氧化铬、氧化锌、石膏粉、石墨粉、冰晶石粉、滑石粉、石英粉、长石粉或铜粉中的一种或者多种组成，添加量为磨具总重量的20～50wt%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的固化剂是聚琉醇型、多异氰酸酯型、脂肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺、改性芳胺、脂环族多胺、叔胺、眯唑类、三氟化硼络合物、芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼中的一种或者多种，添加量为磨具总重量的0～3wt%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤2中所述的混合方法是V型桶混料机混合、球磨机混合、逆流混料机、手工搅拌混合中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤4所述的压制成型和高温烧结可以是同时进行也可以是分开进行，压制成型即可以是冷压成型，也可以是热压成型；冷压成型即先将混合粉料压制成胚体，再将胚体放置到烧结炉中进行烧结，最后随室温冷却；热压成型即压制过程中，对丸片模具进行加热，保温，最后随模具冷却；成型压力为20～150Mpa，烧结温度100～300℃，保温为2～25小时。

6.一种权利要求1所述方法制备的添加可溶性树脂自修锐可控的磨具丸片，其特征在于：各组分按重量比由磨料30～70wt%，湿润剂0.5～5wt%，“可溶”树脂结合剂5～25wt%，“不可溶”树脂结合剂15～30wt%，固化剂0～3 wt%和填充剂20～50wt%组成； 所述的“可溶”树脂结合剂为磨具丸片中可溶于研磨液的树脂，“不可溶”树脂结合剂为磨具丸片中不溶于研磨液的树脂。

7.一种权利要求1所述方法制备的添加可溶性树脂自修锐可控的磨具丸片的自修锐过程方法，其特征在于：加工时，在加工区域中不断注入研磨液，使磨具表面的“可溶性”树脂结合剂溶解，起到降低粘结剂强度和其对周围磨粒的把持力，表层钝化的磨粒脱落，新的磨粒露出；其中，“可溶性”树脂结合剂的溶解速率与研磨液的PH值相关，当磨具钝化严重时，通过加入酸或碱调整研磨液的PH值，加大“可溶性”树脂结合剂的溶解速率，当磨具研磨效果好，钝化不严重时，通过调整酸、碱或者研磨液基液的加入量，调整研磨液的PH值，降低“可溶性”树脂结合剂的溶解速率，进而控制磨具的研磨效率和磨损速率。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述的酸可以是有机酸，也可以是无机酸，碱可以是有机碱，也可以是无机碱。