[发明专利]一种冲床

说明书

本发明公开了一种冲床。该种羽毛球毛片气动冲床包括气泵、冲床主架、杠杆系统以及下模块，气泵和杠杆系统以及下模块安装于冲床主架上；杠杆系统由气泵伸缩杆、滚动压杆、杠杆、力平衡支架、垂直升降机构、上模块构成，气泵固定连接气泵伸缩杆，滚动压杆一端联接气泵伸缩杆，滚动压杆另一端活动连接于杠杆一端上的滑槽，杠杆通过力平衡支架作为支撑点，且杠杆的另一端提升滑道用来提升垂直升降机构的上模块与下模块的剪切配合。本冲床采用气泵推动，噪音小、耗能低；所以本发明是一种剪切精度高、模具损伤小、整体噪音低、耗能小的羽毛球毛片气动冲床。

技术领域

本发明涉及到一种冲床，该冲床也可以冲压软质薄塑料、纸张、超细纤维产品等。

背景技术

对于超薄型材质进行冲压分离脱落，过去一般采用电动机械冲床、气动直连式冲床和脚踏式冲床三种类型，电动机械冲床冲压频率慢，模具重合精度差，羽毛球毛片、软质薄塑料、纸张、超细纤维产品等产品剪切不干净，在机械运动过程中能量消耗大、噪音大、存在较大的安全隐患；气动直连式冲床和电动机械冲床存在一样的缺陷，其模具损耗更大于电动机械冲床；脚踏式冲床最为传统，速度慢、效率低等毛病。针对于现有的羽毛球毛片、塑料薄片、纤维产品的冲压设备都存在上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪切干净、耗能低、噪音小、安全且模具使用寿命长的羽毛球毛片气动冲床。

本发明的目的通过以下技术方案来实现的：该种羽毛球毛片气动冲床包括气泵、冲床主架、杠杆系统以及下模块，气泵和杠杆系统以及下模块安装于冲床主架上；杠杆系统由气泵伸缩杆、滚动压杆、杠杆、力平衡支架、垂直升降机构、上模块构成，气泵固定连接气泵伸缩杆，滚动压杆一端联接气泵伸缩杆，滚动压杆另一端活动连接于杠杆一端上的滑槽，杠杆通过力平衡支架作为支撑点，且杠杆的另一端提升滑道用来提升垂直升降机构的上模块与下模块的剪切配合。

所述的一种冲床的垂直升降机构由冲床主架上的两个定位柱、配重块、固定安装在配重块上的两个滑杆、连接座、上模块构成；杠杆上的提升滑道插入连接座上U型槽内两个滑轮组之间，配重块为方形结构，两个滑杆分别安装在配重块前置的两个位置且穿过冲床主架开设的定位孔，配重块后置位置开设两个孔便于定位柱穿入，连接座上端固定连接限位滑杆穿过冲床主架定位孔，定位孔内安装有滑套，配重块后置位置开设两个孔内也设置有滑套；配重块底部中心位置安装上模块。

所述的提升滑道向下与杠杆水平线有一个夹角，夹角度数为14-18°；滑槽向下与杠杆水平线有一个夹角，夹角度数为5-10°。

所述的力平衡支架包括单列向心轴承、杠杆轴，杠杆轴的两端安装单列向心轴承，且单列向心轴承固定在力平衡支架。

所述的滚动压杆与滑槽为活动联接，滚动压杆上的滑轮通过气泵伸缩杆的作用力使其在滑槽内左右运动。

所述的连接座为倒置的T型结构，且连接座的限位滑杆上端可以增加配重块。

所述的前置的两根滑杆与后置的两根定位柱对应平行，构成四柱定位。

所述的气泵上安装有调频器，控制冲压频率。

通过以上技术方案可以看出本发明存在以下优点：其一，采用气泵式杠杆提升原理、依附于配重块的自由重量冲压、四柱定位模具不走偏，保证了冲压精度、提高模具使用寿命，模具剪切过程中干净利落，剪切完整；其二，杠杆机械运动过程中所有存在的机械磨损不会影响到垂直升降机构位置的偏移，提高本冲床的使用寿命；其三，本冲床采用气泵推动，噪音小、耗能低；所以本发明是一种剪切精度高、模具损伤小、整体噪音低、耗能小的羽毛球毛片气动冲床。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明杠杆结构示意图。

图3为本发明连接座示意图。