[发明专利]一种脉石英矿采矿废石的综合利用方法

说明书

本发明公开一种脉石英矿采矿废石的综合利用方法，通过“预先筛分+两段破碎+水洗/筛分”组合工艺制得5～10mm和10～30mm粒级的两种石料，并在堆场脱水储存；水洗筛的筛下物通过砂石洗选机生产，得到1～5mm建筑石料；通过色选机将5～10mm和10～30mm粒级物料中的脉石英矿回收利用，剩余的为5～10mm和10～30mm粒级建筑石料；洗矿过程的泥水通过浓缩池浓缩，上清液循环使用，底流泥浆采用陶瓷过滤机过滤成泥饼，用于环保节能建筑材料的生产；对脉石英矿采矿废石进行多重分选，得到不同粒度的建筑石料，分别回收利用，节省了能源，极大提高了此类矿山的资源利用率，实现可持续发展。

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种脉石英矿采矿废石的综合利用方法。

背景技术

脉石英等矿床因成矿条件的限制，一般成“脉状”分布，剥采比一般在1～4之间，采矿过程中必然产生较多的尾矿（废石）；另外，此类矿石坚硬易碎，爆破过程中，不可避免的会产生二次碎块，因人工挑选的成本限制，绝大部分质量优异的小碎块矿石（≤50mm）进入尾矿，无法得到回收，造成极大的浪费。

此外，国家在建筑石料行业提倡尽量减少河道取砂和采石场建设，鼓励利用矿山开采废石的绿色环保理念，因此，对脉石英类矿山采矿尾矿进行分选和综合利用，是行业可持续发展的迫切需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉石英矿采矿废石的综合利用方法，该方法对脉石英矿采矿废石进行分选，得到优质脉石英矿石及不同粒度建筑砂，并分别加以利用，既节省了自然界的有限资源，提高了废石的利用率，且实现了环保可持续发展。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种脉石英矿采矿废石的综合利用方法，包括以下步骤：

a、脉石英矿采矿废石首先经给料机过50mm级棒条筛，进行预先筛分，大于50mm的废石送入颚式破碎机粗碎至≤100mm，然后与小于50mm的废石共同进入第一道双层水洗筛，第一道双层水洗筛筛选出三级石料，上级大于30mm的石料进入圆锥破碎机进行中碎；中级5～30mm的石料进入第二道双层水洗筛进一步清洗分级；下级小于5mm的石料与泥浆进入砂石洗选机分离出1～5mm的建筑石料产品；

b、步骤a中圆锥破碎机将上级大于30mm的石料破碎至30mm以下，破碎后与中级5～30mm的石料共同进入第二道双层水洗筛进行水洗分级，第二道双层水洗筛也筛选出三级石料，其中上级为10～30mm石料、中级为5～10mm石料，下级小于5mm的石料与泥浆也进入砂石洗选机分离出1～5mm的建筑石料产品；

c、步骤b中的上级10～30mm石料与中级5～10mm石料进入色选机，将脉石英矿与废石矿分离，得到脉石英矿、5～10mm建筑砂产品与10～30mm建筑石料产品。

进一步的，洗矿过程中的泥水通过浓缩池浓缩，上清液循环使用；底流泥浆采用陶瓷过滤机过滤成建筑泥饼。

本发明的有益效果是，通过“预先筛分+两段破碎（颚破和圆锥破）+水洗/筛分”组合工艺制得5～10mm及10～30mm粒级的两种石料，并在堆场脱水储存；水洗筛的筛下物通过砂石洗选机生产，得到1～5mm建筑石料；通过色选机将5～10mm和10～30mm粒级物料中的脉石英矿回收利用，剩余的为5～10mm和10～30mm粒级建筑石料；洗矿过程的泥水通过浓缩池浓缩，上清液循环使用，底流泥浆采用陶瓷过滤机过滤成泥饼，用于环保节能建筑材料的生产；对脉石英矿采矿废石进行多重分选，得到脉石英矿石和不同粒度的建筑石料，分别回收利用，节省了能源，极大提高了此类矿山的资源利用率，实现可持续发展。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的示意图。

具体实施方式