[发明专利]一种改进型金属节能手套模具

说明书

本发明公开了一种改进型金属节能手套模具，包括金属手模本体，所述金属手模本体的底部成型有连接固定部，金属手模本体由指尖向下延伸至连接固定部的上方为止的外壁面上涂有涂层，所述涂层为陶瓷涂层，其成分为：20%以内的三氧化二铝、20%以内的高温树脂硅溶胶、3%以内的消泡剂和稳定剂、50%以内的稀释剂。它只在金属手模本体的外壁涂抹涂层，降低制作成本，同时，保证了陶瓷的导热性能好的优点，而且重量更轻，耐用。

技术领域：

本发明涉及手套模具设备技术领域，更具体的说涉及一种改进型金属节能手套模具。

背景技术：

一次性PVC、乳胶、丁腈手套，是医疗、电子、卫生等等行业的防护消耗品，且其用量巨大。生产这些手套的方法是：首先用既耐热又导热的材料做出来一个手的模型；其次在手模的表面沾上一层很薄的胶（如聚氯乙烯）；接着把沾好胶的手模放进烤箱里面进行加温烘烤；最后待手模上面的胶完成塑化后，脱下来就是手套。

生产一次性胶质手套的最大成本就是加温烘烤，一是烘烤时间长，二是烘烤消耗能源多。手套模具是否吸热快、吸热少、升温快，直接关系到烘烤时间的长短与消耗能源的多少。

目前手套模具有用全部用金属制作或者是全部用陶瓷制作的，陶瓷手套不耐用且不节能，因此中国专利申请公布号为CN105271331A的一种金属手套模具采用金属手套模具本体内外涂抹陶瓷层来解决陶瓷手套模具的不足之处，然而，其内部涂抹的陶瓷层并无作用，产生了浪费；同时，现有的手摸模具的底部一般只设置一个腰形通槽来方便手套模具固定在底座上，然而，其固定并不牢固，使用久了，容易晃动，影响其后续使用的效率。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型金属节能手套模具，它只在金属手模本体的外壁涂抹涂层，降低制作成本，同时，保证了陶瓷的导热性能好的优点，而且重量更轻，耐用。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种改进型金属节能手套模具， 包括金属手模本体，所述金属手模本体的底部成型有连接固定部，金属手模本体由指尖向下延伸至连接固定部的上方为止的外壁面上涂有涂层，所述涂层为陶瓷涂层，其成分为：20%以内的三氧化二铝、20%以内的高温树脂硅溶胶、3%以内的消泡剂和稳定剂、50%以内的稀释剂。

所述金属手模本体的材料为85%至99%的铝、0.1%至15%的硅、0.1%至5%的铜、0.05-5%的镁、0.05-5%的锌熔炼浇铸而成。

所述件手模本体的材料为85%至99%的镁、0.1%至10%的铝和0.1%至8%的锌熔炼浇铸而成。

所述金属手模本体的厚度小于1.5mm，其最佳厚度为1mm。

所述金属手模本体的表面粗糙度小于3.2μm。

所述涂层的厚度小于0.05mm。

所述连接固定部的底面具有圆形定位凹槽，圆形定位凹槽的内侧壁为弧形壁面，圆形定位凹槽的顶面中部具有主腰形槽，圆形定位凹槽的顶面中部还成型有腰形凹槽，腰形凹槽与主腰形槽相垂直，腰形凹槽的中部与主腰形槽的中部相重合。

所述主腰形槽与连接固定部的上部的金属手模本体的内部相通，主腰形槽的长度为60±2mm，宽度为30±2mm，厚度为8mm至12mm；所述腰形凹槽的长度为55至58mm，宽度为25至28mm，厚度为3至7mm；

所述连接固定部的直径小于100mm，连接固定部与金属手模本体的总长小于420mm，金属手模本体的长度为小于320mm；

所述金属手模本体和连接固定部的总重量小于500克，金属手模本体的重量小于250克。