[发明专利]一种板式真空膜蒸馏蒸发器及应用

权利要求书

1.一种板式真空膜蒸馏蒸发器，其特征在于：包括左侧的进汽侧端板及右侧的出汽侧端板，在进汽侧端板和出汽侧端板之间由左至右依次排列安装有由板式膜板框、料液通道密封圈、换热片板框、加热器蒸汽通道密封圈、换热片板框、料液通道密封圈及板式膜板框联合构成的膜块，多个模块依次由二次蒸汽通道密封圈连接排列构成膜堆；膜堆与进汽侧端板和出汽侧端板亦用二次蒸汽通道密封圈连接。

其中，所述进汽侧端板包括设置在上部的加热蒸汽进口及设置在下部的冷凝水出口，冷凝水出口的上边开有不凝气出口，在进汽侧端板四角处开有拉杆定位孔，在进汽侧端板两侧开有对称的料液出口；其中，所述出汽侧端板包括设置在两侧的二次蒸汽出口、设置在下部两侧的料液进口及设置在四角处的拉杆定位孔，进汽侧端板四角处的拉杆定位孔与出汽侧端板四角处的拉杆定位孔位置对应，在位置对应的拉杆定位孔内穿装拉杆后将进汽侧端板与出汽侧端板之间的内核膜堆压紧；

其中，所述板式膜板框及换热片板框均包括板框，在板框中间制有方孔，在方孔内制有与方孔边缘固接的网状支撑件，在网状支撑件上固装板式膜后构成板式膜板框，在网状支撑件上固装换热片后构成换热片板框，在板框的上部制有与进汽侧端板上加热蒸汽进口位置对应的加热蒸汽孔道，在板框的下部制有与进汽侧端板上不凝气出口及冷凝水出口位置对应的冷凝水/不凝气孔道，在板框的两侧分别制有与二次蒸汽出口、料液出口及料液进口位置对应的二次蒸汽孔道、出料孔道及进料孔道，在板框的四角处同样制有穿装拉杆的拉杆定位孔；

其中，所述料液通道密封圈包括密封板式膜板框与换热片板框之间加热蒸汽孔道、二次蒸汽孔道、冷凝水/不凝气孔道及容纳板框内除拉杆定位孔外其他孔道的密封边条；所述加热器蒸汽通道密封圈包括密封换热片板框与换热片板框之间二次蒸汽孔道、出料孔道、进料孔道及容纳板框内除拉杆定位孔外其他孔道的密封边条；所述二次蒸汽通道密封圈包括密封进汽侧端板或出汽侧端板与板式膜板框之间加热蒸汽孔道、出料孔道、冷凝水/不凝气孔道、进料孔道及容纳板框内除拉杆定位孔外其他孔道的密封边条。

2.根据权利要求1所述的板式真空膜蒸馏蒸发器，其特征在于：所述板框由聚合物塑料或金属制成，所述网状支撑件由组合物塑料或金属制成，所述固装在网状支撑件上的板式膜及换热片是通过粘接或焊接方式固装在网状支撑件上，并且板式膜及换热片的边缘将板框中间方孔完全焊接封闭。

3.一种上述板式真空膜蒸馏蒸发器的应用，其特征在于：该应用是将多个板式真空膜蒸馏蒸发器串联组装成高效紧凑的多效板式膜蒸馏海水淡化系统，该系统包括机械蒸汽压缩机、真空泵、海水进料泵、产品水泵、浓盐水排放泵、N个板式真空膜蒸馏蒸发器、N-1个联箱、N个浓水闪蒸罐、进汽封头和出汽封头，

所述N个板式真空膜蒸馏蒸发器两两之间由联箱连接后串联构成，整个装置两端分别用进汽封头和出汽封头密封，然后由拉杆固定，形成多效板式真空膜蒸馏装置主体，机械压缩机蒸汽进口与出汽侧封头的蒸汽出口连接，机械压缩机蒸汽出口与进汽侧封头的蒸汽进口连接，构成蒸汽压缩再循环回路；

首效蒸发器冷凝水出口通过管路经由进汽封头后与首个联箱冷凝水进口连接，首个联箱冷凝水出口通过管路与次个联箱冷凝水进口连接，如此连接，直至末个联箱冷凝水进口，末个联箱冷凝水出口通过管路与出汽侧封头冷凝水进口连接，出汽侧封头冷凝水出口通过管路与产品水泵连接；其他各效蒸发器冷凝水出口，敞口于对应的联箱，使冷凝水自流至对应的联箱内；

海水进料泵通过管路经由出汽侧封头后与末效蒸发器的料液进口连接，末效蒸发器的料液出口通过管路经由联箱与次末效蒸发器的料液进口连接，如此连接，直至首效蒸发器，首效蒸发器的料液出口通过管路经由进汽侧封头与首个浓水闪蒸罐浓水进口连接，首个浓水闪蒸罐蒸汽出口通过管路与首个联箱侧壁闪蒸蒸汽进口连接，首个浓水闪蒸罐浓水出口与次个浓水闪蒸罐浓水进口连接，如此连接，直至末个浓水闪蒸罐，末个浓水闪蒸罐蒸汽出口通过管路与出汽侧封头侧壁闪蒸蒸汽进口连接，末个浓水闪蒸罐浓水出口通过管路与浓水排放泵连接；

首效蒸发器不凝气出口通过管路经由进汽封头后与首个联箱的不凝气进口连接，次效蒸发器的不凝气出口通过管路经由联箱后与次个联箱的不凝气进口连接，如此连接，直至末个联箱不凝气进口，末效蒸发器的不凝气出口通过管路经由末个联箱后与真空泵连接。