[发明专利]一种模块化自动油水分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种模块化自动油水分离设备。

背景技术

现今市场上油水可分为生活含油废水和工业含油废水。工业含油废水多选用隔油池、气浮机等大型处理设施设备；生活含油废水由于水量较小，周边环境质量、美观度、占地面积等因素要求较高，多应用油水分离设备处理。市场上应用比较广泛地全自动型油水分离器分为固液分离区、油水分离区和强排区三部分组成。油水分离区可以根据环境要求增设加热装置和气浮装置。然而在现有的自动油水分离设备中，在固液分离仓中的杂物，只能定期且手动将其中的杂物通过排渣蝶阀手动进行排出。而且杂物过多有可能对排渣口进行堵塞，造成排出不顺畅。

发明内容

(一)本发明所要解决的技术问题是：现有的自动油水分离设备中固液分离区的杂物只能够定期通过排渣蝶阀手动排出，杂物过多有可能对排渣口进行堵塞，造成排出不顺畅，影响机器的正常运转。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种模块化自动油水分离设备，包括固液分离装置、油水分离仓、污水提升仓、集油桶和集渣桶，所述固液分离装置包括固液分离仓和位于所述固液分离仓内部的螺旋式自动格栅机，所述固液分离仓通过排渣管与所述集渣桶连通，所述固液分离仓通过进液管与所述油水分离仓连通，所述油水分离仓通过导流管与所述污水提升仓连通，所述油水分离仓的上端设有集油区，所述集油区通过排油管与所述集油桶连通。

本发明的有益效果：

本发明提供的模块化自动油水分离设备，包括固液分离装置、油水分离仓、污水提升仓、集油桶和集渣桶，所述固液分离装置包括固液分离仓和位于所述固液分离仓内部的螺旋式自动格栅机，整个设备由固液分离装置、油水分离仓、污水提升仓三个部分构成，油水渣三栖分离，各个区域的功能更加明确，可替换性更好，安装维修更加方便，工作时在螺旋式自动格栅机的作用下将固液分离仓内的固体杂物分离出来，并将杂物自动从固液分离仓内排出至集渣桶内，使固液分离的更加彻底；同时与现有的自动油水分离设备相比，本申请中固液分离仓内分离出来的固体杂物通过螺旋式自动格栅机自动排放到集渣桶内，排渣更加简单方便，同时自动排渣，能够不停机作业，作业效率更高。

进一步地，还包括曝气装置，所述曝气装置通过曝气管与所述油水分离仓连通。

进一步地，所述油水分离仓上设有恒温加热单元。

进一步地，所述油水分离仓的下端设有泄水阀门。

进一步地，所述排油管上设有排油开关。

进一步地，所述污水提升仓上设有出水管，所述出水管的出水端设有出水闸阀。

进一步地，所述出水管上设有出水止回阀。

进一步地，所述污水提升仓上设有液位控制系统。

进一步地，所述油水分离仓内上设有进料口。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述的模块化自动油水分离设备的主视图；

图2是本发明所述的模块化自动油水分离设备的俯视图；

图3是本发明提供的模块化自动油水分离设备的工作流程图。

其中图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、模块化自动油水分离设备，11、固液分离装置，111、固液分离仓，1111、进料口，112、排渣管，12、油水分离仓，121、进液管，122、集油区，123、排油管，1231、排油开关，124、泄水阀门，125、导流管，126、槽钢底座，127、恒温加热单元，13、曝气装置，131、曝气管，14、污水提升仓，141、出水管，1411、出水闸阀，1412、出水口，1413、出水止回阀，142、液位控制系统，143、水泵过线孔，15、集油桶，16、集渣桶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。