[发明专利]一种低雾度高耐热免底涂的PBT复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料领域，尤其是改性材料领域，具体为一种低雾度高耐热免底涂的PBT复合材料及其制备方法。本发明涉及一种PBT复合材料及其制备方法，该PBT复合材料具有低雾度、高耐热、免底涂的特点。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称PBT，是一种性能优良的工程塑料，其具有优良机械性能和抗疲劳性，耐热、耐候性以及耐溶解性好，电性能佳，吸水率低等多项优良的特性，因此，被广泛应用于汽车、电子产品、工业设备、照明等领域。但在一些特殊的场合，如免底涂汽车车灯饰框的应用中，则要求PBT材料具有更低的雾度，及更高的耐热性；然而，纯的PBT材料不能满足此要求，因此，需对纯的PBT材料进行改性。

中国专利申请CN 102660109A公开了一种高流动性，高光洁度免底涂PBT材料及其制备方法，其采用了一种硅系介孔材料作为小分子物质的吸收剂的方式，制备出高光洁度的PBT材料，其原理为物理吸附原理。但所制备的材料在受热过程中，小分子物质极易脱附，进而迁移到表面，导致制品表面发生发雾、泛彩现象，影响外观和使用。因此，此种方法无法从根本上解决制品表面发雾的问题。

中国专利申请CN 101838444A公开了一种免底漆装饰件用聚酯材料及其制备方法，其成功解决了车灯装饰件表面光泽度不高而无法真空镀铝的问题，但该专利并未涉及到车灯镀铝装饰件在后续高温使用过程中表面发雾泛彩的问题。

近年来，随着现代汽车产业的高速发展，对车灯装饰件的耐热性要求进一步提高，而现有PBT类免底涂产品的热变形温度均在160℃以下，难以满足车灯产品的应用要求。

因此，迫切需要一种新的材料，以解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有的PBT类免底涂产品的热变形温度均在160℃以下，无法满足车灯装饰件高耐热性要求的问题，提供一种低雾度高耐热免底涂的PBT复合材料及其制备方法。本发明的发明目的之一在于提供一种低雾度、高耐热、免底涂的PBT材料，另一个目的是提供此PBT复合材料的制备方法。经测定，本发明所制得的PBT复合材料具有很好的表面光洁度，采用该PBT复合材料制备的注塑件能直接进行真空镀铝；同时，本发明有效解决了镀铝产品在高温环境条件下长期使用过程中表面发雾的现象。另外，本发明制备的产品具有很高的热变形温度，能满足更高的使用要求，相对现有技术具有显著的进步。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种低雾度高耐热免底涂的PBT复合材料，采用包括如下重量百分比的原料制备而成：

所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的相对密度为1.28～1.35g/cm³，特性粘度为0.8～1.2Pa.S，熔融温度为220～235℃。

所述润滑剂为N,N'-乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、有机硅类中的一种或多种。

所述成核剂为苯甲酸钠、长链线性饱和羧酸钠盐、滑石粉、高岭土、硫酸钙、硫酸钡中的一种或多种。

所述抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种。

所述颜料为炭黑、有机色母中的一种或多种。

前述低雾度高耐热免底涂的PBT复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)配料

按配比分别称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、润滑剂、成核剂、抗氧剂、颜料，得到混合料，将混合料加入高速配料搅拌机中，高速混合均匀，得到预混料；

(2)挤出

将步骤1制备的预混料置于挤出机中进行熔融挤出造粒，并将挤出的物料冷却，再送入切粒机中切粒，即得产品。

所述步骤2中，挤出机为双螺杆挤出机，挤出机的螺杆长径比为36～48:1，真空口的个数为1-2个。

所述步骤2中，将步骤1制备的预混料置于挤出机中进行熔融挤出造粒，其挤出条件如下：

双螺杆机温度区如下：一段温度为190～220℃，二段温度为220～250℃，三段温度为220～260℃，四段温度为210～260℃，五段温度为210～260℃，机头温度为220～270℃；螺杆转速为250～450rpm/min；切粒机转速为300～500r/min；真空度为-0.01～0.1MPa。

所述步骤1中，混合时间为1～3min。