[发明专利]一种电路板锣板机用夹具

说明书

本发明电路板锣板机领域，具体的说是一种电路板锣板机用夹具，包括底具、中具、上具、装夹单元和吸尘管；所述的底具与电路板锣板机的气缸相连接；所述的中具可滑动的嵌套在底具内，并用于接收锣板过程中的粉末以及锣板结束的成品电路板；所述的上具安装在底具上并位于底具与中具上端；所述的装夹单元安装在上具上，并用于夹紧准备锣板的电路板，且自动使锣板结束的成品电路板落入中具内；所述的吸尘管用于安装在底具上，并用于将中具内的粉末吸附回收。本发明能够适应对不同规格大小的电路板的自动锣板，无需如传统锣板机一样需在锣板机底板上开凿销钉孔，且便于人工拿取锣板结束后的成品电路板。

技术领域

本发明电路板锣板机领域，具体的说是一种电路板锣板机用夹具。

背景技术

在电路板的制作过程中，对于交货单元尺寸比较小，但交货数量比较多的板件，为了降低成本和提高生产效率，通常会将多个单元按一定的几何拼在一起(单元与单元之间有1-2MM的距离)，组成长方形的大工作板进行生产。当电路板件生产完成后，在交货前使用数控锣床沿着单元之间的间隔区域进行锣板，将板件上的各个交交货单元分开。现有的锣板方式是：在锣机底板上钻定位孔(每个出货单元至少有2个定位孔)，然后打销钉，将电路板通过销钉固定在锣机底板上(上板)；再使用编好的锣板程序进行锣板；这样锣板之后，需要逐个将出货单元从底板上垂直取出，而销钉留在底板上，以便生产下一块工作板。

对于批量板件，上述的上板→锣板→逐个单元下板三个流程要重复进行，直到所有的板件全部被锣完为止。对于出货单比较小的电路板板件(如每块工作板含50个单元以上的板件)，尤其是批量电路板板件(工作板在500块以上的板件)，因为要逐个下板，不仅耗费大量的人工时间，还影响了锣机的产能。

同时，针对不同大小的出货单元，需要在锣机底板上钻不同间距的定位孔，当锣机底板上已经没有位置再钻新的销钉孔时，则该锣机底板将报废，需要换新的锣机底板，并且，在对新的出货单元进行锣板之前，还需钻定位孔，十分浪费人力，降低了锣板效率；鉴于此，本发明提供了一种电路板锣板机用夹具，其具有以下特点：

(1)对于传统的锣板机而言，当需要对不同大小规格的电路板进行锣板作业时，则必须在锣板机的底板上开凿对应的销钉孔，以使插入对应销钉孔的销钉能够支撑起待锣板的电路板，本发明装夹单元的设计，使得本发明能够适应对不同规格大小的电路板的自动锣板，无需使用销钉，节约了材料，且节省了开凿销钉孔的时间。

(2)本发明所述的一种电路板锣板机用夹具，其装夹单元的设计，使得本发明的电路板在锣板时，锣板好的电路板能够自动落入中具的中腔内，再由人工将中具从底具内抽出，并将中具内的各成品电路板一次性大批量拾起或统一倒出即可，相对于上述传统取电路板的方法而言，本发明极大的节省了人力，而且本发明取成品电路板的过程还不影响装夹单元对下一批电路板的装夹，减少了两批电路板之间的等待过程，提高了锣机的产能。

(3)本发明所述的一种电路板锣板机用夹具，其左右夹紧装置上夹块的设计，使得本发明能够实现一次性对多层电路板的锣板作业，锣板效率高。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明中所述的一种电路板锣板机用夹具，其主要适用于在对邮票孔连接的单层或多层电路板进行锣板作业的过程中，使得本发明能够适应对不同规格大小的电路板的自动锣板，无需如传统锣板机一样需在锣板机底板上开凿销钉孔，且便于人工拿取锣板结束后的成品电路板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电路板锣板机用夹具，包括底具、中具、上具、装夹单元和吸尘管；所述的底具、中具与上具均为扁平立方体框架结构，所述的底具与电路板锣板机的气缸相连接；所述的中具可滑动的嵌套在底具内，并用于接收锣板过程中的粉末以及锣板结束的成品电路板；所述的上具安装在底具上并位于底具与中具上端；所述的装夹单元安装在上具上，并用于夹紧准备锣板的电路板，且自动使锣板结束的成品电路板落入中具内；所述的吸尘管用于安装在底具上，并用于将中具内的粉末吸附回收。