[发明专利]防溅装置和捞渣机

说明书

技术领域

本发明涉及液态流体控制装置，具体地，涉及一种防溅装置。在此基础上，本发明还涉及具有所述防溅装置的捞渣机。

背景技术

固态排渣燃煤锅炉通常采用湿式除渣工艺，在锅炉炉膛底部设置捞渣机，并在捞渣机的水槽内保持一定的冷却水位以密封炉体和冷却炉渣。锅炉底部的水封板插入水槽内，从而阻止炉底冷风进入炉膛，保持燃烧空间与外部空间隔绝，使炉内火焰稳定燃烧。并且，当炉渣落入捞渣机后，冷却水能够快速冷却炉渣，并在热量冲击下使得大渣块碎裂，便于后续的运输和利用。

目前，捞渣机冷却水槽设置为敞开式结构，即捞渣机两侧内缘与插入冷却水中的水封板或渣井之间具有敞开空间，导致在大渣块落入冷却水中后引起水体波动、溢流甚至向外飞溅。这导致多种问题：一方面，渣块掉落引起的水体波动容易使得水封板与水体之间不能良好地密封，进而引起燃烧不稳定；另一方面，水体遭受渣块冲击后时常溢流、飞溅至捞渣机外，由于冷却水具有较高温度而对工作人员的安全和周围环境造成威胁。另外，冷却水飞溅至水冷壁管排产生温差应力，还可能导致水冷壁管出现应力裂纹并产生泄漏。

此类问题还出现在其他盛装有波动较大的液态流体的容器中。因此，有必要提供一种防止液态流体向外溢流和飞溅的装置，以解决上述现有技术存在的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防溅装置，该防溅装置能够防止或减少盛装在容器(如捞渣机的冷却水槽)中的液态流体向外溢流和飞溅。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防溅装置，该防溅装置包括用于连接至盛装有液态流体的容器内壁上的平衡板，该平衡板上形成有导流孔，且所述平衡板的上侧设置有在所述导流孔上方延伸的导流板，以能够引导从所述导流孔溢出的所述液态流体向所述容器的中心方向流动。

优选地，所述平衡板沿水平方向延伸，且设置有沿垂直于该平衡板的上侧板面延伸并连接于所述导流板的两端的支撑板。

优选地，所述导流板沿弧形曲线延伸。

优选地，所述平衡板和所述导流板为不锈钢板。

优选地，所述平衡板具有在安装状态下与所述容器的内壁并行延伸的纵向端部和与该纵向端部成角度的横向端部，其中，至少一个所述横向端部设置有连接板。

优选地，所述平衡板的一个所述纵向端部设置有用于贴合连接至所述容器的内壁上的第一固定板和用于贴合支撑于所述容器的侧壁上缘的第二固定板。

优选地，所述导流孔的延伸方向与所述平衡板的所述纵向端部的延伸方向具有倾斜夹角。

此外，本发明还提供一种捞渣机，该捞渣机具有本发明提供的所述防溅装置，其中，所述容器为所述捞渣机的冷却水槽，所述液态流体为用于炉渣冷却和炉体密封的冷却水。

优选地，所述平衡板的下侧板面高于所述冷却水槽中的冷却水位。

优选地，所述冷却水槽的沿所述捞渣机的纵向两侧均设有所述防溅装置，且该两侧的所述防溅装置中的所述导流孔相对于所述捞渣机的纵向具有不同的倾斜方向。

通过本发明的上述技术方案，当容器内的液态流体(如捞渣机水槽内的冷却水)承受某种外力作用而具有向外溢流和飞溅的趋势时，连接至容器内壁上的平衡板能够在容器内侧对水位上升起到阻碍作用，减缓液态流体的上升趋势而减少飞溅。随着液态流体通过平衡板上的导流孔上升至平衡板上侧后，设置在导流孔上方的导流板能够将其引导为向容器的中心方向流动，从而带动通过平衡板的自由端外侧上升的液态流体一同向容器的中心方向流动，避免向外溢流。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明一种优选实施方式的防溅装置在捞渣机中的安装结构示意图；

图2是图1中的局部I放大图；

图3a和图3b分别是根据本发明一种优选实施方式的防溅装置的主视和俯视示意图；

图4是用于表示液态流体的流动方向的示意图。

附图标记说明

1 平衡板2导流孔

3 导流板4支撑板

5 连接板6第一固定板

7 第二固定板8冷却水槽

L 冷却水位9水封板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。