[发明专利]一种搅拌式连续碳化装置和碳酸钙粒子合成方法有效
申请号: | 201710165921.7 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN107032381B | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 刘琼艳;晏华中;潘熙宝;郑贺存;李坚 | 申请(专利权)人: | 连州市凯恩斯纳米材料有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强;任毅 |
地址: | 513400 广东省清远市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 连续 碳化 装置 碳酸钙 粒子 合成 方法 | ||
1.一种搅拌式连续碳化装置,其特征在于:包括碳化罐本体和位于上部远端与碳化罐本体内腔体相通的储浆池,所述储浆池的一端为浆液入口,所述储浆池的上部设有气体置入装置,所述碳化罐本体内设有若干道横向塔板,各所述横向塔板的一端与碳化罐本体内部固定连接,位于所述横向塔板另一端悬置形成与下方相通的输液口,位于所述碳化罐本体内的各输液口相互错位呈S形或者蛇形布置,位于所述碳化罐本体的底部设有排浆塔板,所述排浆塔板与碳化罐本体底部间设有熟浆出口,所述储浆池内设有横向设置的搅拌轴,所述搅拌轴上间隔设有若干搅拌桨叶,沿所述储浆池的长度方向还布置有垂直于搅拌轴设置的若干挡板,各所述挡板的顶部低于储浆池的顶部的高度,各个挡板将储浆池分隔为若干反应腔,挡板、储浆池的侧壁和储浆池内壁的底面围成所述反应腔,相邻反应腔之间通过挡板顶部与储浆池内壁的顶面之间的间隙连通,反应腔内布置有所述搅拌桨叶,各所述挡板顶端的高度从浆液入口至搅拌轴的远端递减。
2.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:各所述挡板的侧面与储浆池内壁断开形成过浆通道。
3.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:所述储浆池内设有至少六道间隔设置的挡板和六扇间隔设置的搅拌桨叶,各所述挡板和搅拌桨叶彼此间隔设置。
4.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:所述气体置入装置包括位于储浆池顶部横向设置的横管和与所述横管相同竖向伸入储浆池底部的若干竖管,各所述竖管的底部均设有用于气体扩散的气流分布器。
5.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:位于所述碳化罐本体的底部连接有气体减压管和安装在所述气体减压管上的气体减压阀。
6.根据权利要求5所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:所述排浆塔板向熟浆出口倾斜向下设置,所述排浆塔板的倾斜角度为2~5度。
7.根据权利要求6所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:所述排浆塔板的左侧设有连接在排浆塔板与碳化罐本体内壁间的平台,所述气体减压管的连接口位于平台上方。
8.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置,其特征在于:上下两相邻的所述横向塔板间均设置有至少两道间隔设置的支撑杆。
9.基于权利要求1至8任意一项所述的搅拌式连续碳化装置的一种碳酸钙粒子合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将氢氧化钙通过浆液入口注入储浆池,并从储浆池的底部注入二氧化碳与氢氧化钙充分接触;
2)、将储浆池分隔为若干直线排布的反应区域,各反应区域间通过挡板隔开,在各所述反应区域对浆液沿储浆池长度方向进行轴向搅拌,浆液从远端的挡板顶部进入相邻的反应区域,浆液在各个反应区域中的液位依次逐级降低;
3)、浆液通过储浆池的另一端进入碳化罐本体,在所述碳化罐本体内经过横向塔板形成的S形或者蛇形流道至最底层的倾斜向下设置的排浆塔板,并经排浆塔板最底端的熟浆出口排出。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于连州市凯恩斯纳米材料有限公司,未经连州市凯恩斯纳米材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710165921.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种焊接机械人工作站用可滑动工作台系统
- 下一篇:一种新型多类焊接设备