[发明专利]一种自动包覆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包覆机，具体涉及一种包覆纱使用的自动包覆机。

背景技术

包覆是利用多种纱线捻合在一起组成性能更加佳的纱线的过程，而包覆纱织物相对于单纱线织物具有更加优良的耐磨性，弹性，柔软度等。而实现纱线包覆在一起的机器则称为包覆机。最传统的包覆通过手工实现，而现有的包覆机大多采用机器直接实现。一般均包括机架，机箱，喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构；再使用过程中机架上是设置有多个相应的喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构，可以实现一体化多品种的生产，所以使用过程中，同一个机架上的纱芯线(就是被包的中间的纱线)的粗细度拉伸度不同，那么放置不同的纱芯线筒大小就会有区别。大多的包覆机会直接采用多个放置小型朝上的支撑杆来满足不同大小纱线筒的放置，但是这样会存在需要对纱线筒一个个的进行更换，十分的麻烦，同时设置有对个朝上的支撑杆，人碰到后容易受伤，给工厂生产带来了安全隐患；同时在生产过程中，根据不同的需求，纺圈器(就是将纱线包覆的部位)和中空锭子(就是纱芯线从内部穿出，外部有其他纱线缠绕的机构)之间的距离需要进行调节，但是现有机器中并没有考虑到这一问题，调节工程中，技术人员需要根据自己的经验，不断的试探，尝试来调到最合适的位置；这样会造成大量的时间浪费，消耗生产成本。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述为了安放不同大小的纱芯线筒而将支撑杆分散设置而导致后期纱芯线筒需要逐个更换而进一步导致的降低生产效率的问题，本发明提供一种可以放置大小不同的纱芯线同时可以一起实现纱芯线的更换的自动包覆机。

本发明采用的技术方案如下：

一种自动包覆机,包括机架，机箱，机箱内设置有驱动机构和控制机构；从下到上依次设置在机架上的喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构；喂料机构包括设置在机架上的纱线筒放置杆，设置在纱线筒放置杆上的纱芯丝线筒；拉伸包覆机构包括从下到上依次设置的导丝器，与导丝器连接的空心锭子，纺圈器，空心锭子上设置有带动空心锭子旋转的龙带；包覆纱卷曲机构包括引纱辊，与引纱辊平行设置的压辊，设置在压辊上的往复运动导丝器，与压辊平行设置的包覆纱平行筒；纱芯丝线筒放置杆包括通过可拆卸式连接块连接的多节直杆。拉伸包覆机构中的导丝器以及空心锭子以及纺圈器之间属于间接连接，就是通过纱线来实现间接连接。喂料机构，拉伸包覆机构，包覆纱卷曲机构三者之间也是通过纱线的处理过程来实现间接的连接。

上述自动包覆机的工作流程：纱芯丝线筒上的纱芯丝线通过导丝器，进入空心锭子内部，空心锭子内部的纱芯丝线与外部缠绕纱线一起经过纺圈器包覆在一起，在经过引纱辊，再进入压辊，经过压辊上的往复运动导丝器进行整理，再缠绕在包覆纱平行筒上；其中纺圈器可以旋转，纱线在纺圈器的旋转带动下实现包覆；同时龙带是带动中空锭子回转，中空锭子回转就可以实现中空锭子上缠绕的纱线的运动。同时纱芯丝线筒放置杆包括通过可拆卸式连接块连接的多节直杆，多节直杆的个数依据实际需要来定，纱芯丝线筒放置杆整个是搭设在机架上，中间多节的直杆通过可拆卸式连接块连接；如果其中某一根直杆上的纱芯丝线筒需要进行更换，直接将该直杆对应处的可拆卸式连接块取下，将纱芯丝线筒更换上去，再用可拆卸式连接块连接到一起，更换方便。同时各个直杆的直径不需要设置成一样的，可以根据生产需要来设定；当然在生产开始时候，可以直接将多个纱芯丝线筒一起放置在纱芯丝线筒放置杆上即可，节省人力。

具体地，可拆卸式连接块是螺纹连接块。连接块螺纹结构简单，拆卸起来十分方便。

具体地，多节直杆的最大直径小于纱芯丝线筒的最小内径。就是指直杆直径可以不一样，其中直径最大的直杆的直径应该小于内径最小的纱芯丝线筒。避免直杆直径过大，纱芯丝线筒无法穿入直杆的情况。同时将多节直杆的最大直径小于纱芯丝线筒的最小内径，这样可以将所有多节直杆直径设置成一样大小，在一定程度上可以减少生产纱芯丝线筒放置杆的工业成本。无论哪根直杆，均可以放置纱芯丝线筒，增大了纱芯丝线筒放置杆的适用范围。

具体地，机架包括机架座，设置在机架座两端的两块支撑板，两块支撑板直接设置有至少5个平行支撑杆以及1个支撑台，包覆纱平行筒，压辊，引纱辊，导丝钩以及纺圈器设置在相应的支撑杆上；空心锭子固定在支撑台上。通过机架上设置多个支撑杆以及支撑座，可以增加相应的包覆机构的设置，利于大型工业化的生产。

具体地，纺圈器通过环扣结构设置在支撑杆上。通过环扣结构设置在纺圈器上，当纺圈器出问题，环扣结构可以继续使用，避免工业浪费。