[发明专利]一种复合改性的速生木材及其复合改性方法

权利要求书

1.一种速生木材复合改性方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)取速生木材，在甲苯、乙醇和丙酮的混合溶液中抽提8-24小时后取出备用；

2)将步骤1)处理后的所述速生木材在处理液中真空浸渍10-60分钟，然后常压浸渍2-6小时，依次交替重复所述真空浸渍和所述常压浸渍2-3次；

其中，按重量份计，所述处理液包括50-100份铝溶胶、0-50份去离子水和50-100份糠醇；

3)利用铝箔纸包裹已浸渍处理的所述速生木材，在80-120℃的温度下固化12-48小时，然后去除所述铝箔纸，继续在100-110℃的温度下干燥直至恒重，即得改性后的速生木材。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的速生木材选自杨木、杉木、泡桐、桉木或松木，优选杨木、松木或杉木。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)的所述混合溶液中，所述甲苯、所述乙醇和所述丙酮的体积比为2-5:0-2:0-2，优选为3-4.5:0.5-1.5:0.5-1.5。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述处理液为按重量份计，由70-80份铝溶胶、20-30份去离子水和70-80份糠醇均匀混合后调节pH值为3.5-4.5而形成。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述铝溶胶由以下方法制备得到：将异丙醇铝与去离子水按摩尔比1:80-120的比例加入带冷凝回流装置的反应器中，搅拌，调节pH值为3.0-5.0，然后在65-90℃下恒温加热6-12小时，即得；优选调节pH值为3.5-4.5。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述异丙醇铝与所述去离子水的摩尔比为1:90-105。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述铝溶胶的制备中，以甲酸作为pH调节剂。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述真空浸渍的压力为0.08-0.1MPa。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)取速生木材，在体积比为3-4.5:0.5-1.5:0.5-1.5的甲苯、乙醇和丙酮的混合溶液中抽提9-15小时后取出备用；

2)将步骤1)处理后的所述速生木材在处理液中在真空条件下真空浸渍20-40分钟，然后在常压下常压浸渍2-6小时，依次交替重复所述真空浸渍和所述常压浸渍2-3次；所述真空浸渍的压力为0.08-0.1MPa；

其中，所述处理液为按重量份计，由70-80份铝溶胶、20-30份去离子水和70-80份糠醇混合均合后调节pH值为3.5-4.5而形成；

所述铝溶胶由以下方法制备得到：将异丙醇铝与去离子水按摩尔比1:90-105的比例加入带冷凝回流装置的反应器中，搅拌，调节pH值为3.5-4.5，然后在65-90℃下恒温加热6-12小时，即得；

3)利用铝箔纸包裹已浸渍处理的所述速生木材，在90-110℃的温度下固化18-24小时，然后去除所述铝箔纸，继续在100-10℃的温度下干燥直至恒重，即得改性后的速生木材。

10.权利要求1-9中任一项所述的方法制备得到的改性后的速生木材。