[发明专利]一种弹性热转印刻字膜及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201710166285.X 申请日: 2017-03-20
公开(公告)号: CN107443945B 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 许清海;屈英臣;陈周;冯怡宁;翁建云;许嘉琳 申请(专利权)人: 青艺(福建)烫画科技有限公司
主分类号: B41M5/382 分类号: B41M5/382;B41M5/44;B41M1/20;C09D11/102;C09D161/20;C09D7/61;C09D133/00
代理公司: 泉州市博一专利事务所 35213 代理人: 洪渊源;郑庭山
地址: 362261 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 弹性 印刻 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种弹性热转印刻字膜,包括承载底材、防护层背涂液、离型层压敏胶黏剂、色层油墨以及粘合层热熔胶黏剂,其特征在于:所述承载底材采用100um厚度的双向拉伸聚酯薄膜;所述防护层背涂液涂布在承载底材的背面,由以下组分按重量份数配制而成:氨基树脂14份、丙烯酸树脂4份、二氧化硅3份、氨基树脂交联剂1份以及混合溶剂78份;所述离型层压敏胶黏剂涂布在承载底材的正面,由以下组分按重量份数配制而成:有机硅压敏胶10份、硅胶15份、铂金催化剂2份以及120#溶剂73份;所述色层油墨涂布在离型层压敏胶黏剂的成膜面上,由以下组分按重量份数配制而成:高弹性耐高温TPU树脂25份、色粉10份、润湿分散流平助剂3份以及混合溶剂62份;所述粘合层热熔胶黏剂涂布在色层油墨上,由以下组分按重量份数配制而成:高弹低温型TPU树脂65份、高熔指低温型TPU树脂30份以及TPU开口剂5份。

2.如权利要求1所述的一种弹性热转印刻字膜,其特征在于:所述防护层背涂液的配制方法是将14份氨基树脂、4份丙烯酸树脂、3份二氧化硅、以及1份氨基树脂交联剂加入至78份混合溶剂中,高速搅拌30分钟溶解混合均匀。

3.如权利要求1所述的一种弹性热转印刻字膜,其特征在于:所述离型层压敏胶黏剂的配制方法是将10份有机硅压敏胶、15份硅胶以及2份铂金催化剂加入至73份120#溶剂中,高速搅拌30分钟混合均匀。

4.如权利要求1所述的一种弹性热转印刻字膜,其特征在于:所述色层油墨的配制方法是将25份高弹性耐高温TPU树脂、10份色粉、3份润湿分散流平助剂加入至62份的混合溶剂中,高速搅拌溶解混合均匀后,再研磨至粒径在5um以下。

5.如权利要求1、3或4任一所述的一种弹性热转印刻字膜,其特征在于:所述防护层背涂液和色层油墨所采用的混合溶剂均为为醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、丁酮、环己酮、异丙醇及丁醇的混合液。

6.一种如权利要求1-4任一所述弹性热转印刻字膜的生产方法,其特征在于,依次包括以下步骤:

a、在双向拉伸聚酯薄膜的背面用200线的网纹辊涂布防护层背涂液,涂布速度80m/min,烘箱温度160℃,涂布干量0.06g/㎡;

b、在a中双向拉伸聚酯薄膜的正面用逗号刮刀法涂布离型层压敏胶黏剂,涂布速度30m/min,烘箱温度170℃, 涂层厚度10um;

c、在离型层表面上用逗号刮刀法涂布色层油墨,涂布速度15m/min,烘箱温度140℃,涂层厚度40um;

d、在色层油墨表面上用热熔模头缝隙挤出法涂布粘合层热熔胶黏剂,模头温度控制在195℃,涂层厚度80um;

e、最后经过分切、复卷或开张,加工成卷筒或平张形状。

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