[发明专利]一种外转子电机定子铁芯结构

说明书

一种外转子电机定子铁芯结构，本发明涉及电机领域，目前，外转子电机冲片通常采用一体式冲制方式成型，整体材料利用率低，生产成本高，电机生产效率低，绕线麻烦。本发明包括定子铁芯、绝缘骨架、绕组，所述的定子铁芯包括内铁芯和围绕内铁芯均匀排布的多个分体的外定子齿，所述的外定子齿与内铁芯之间通过连接结构连接以将一个内铁芯和多个互相独立的外定子齿连接成一定子铁芯片。本技术方案提升定子铁芯冲片片料的材料利用率，提高了绕组的生产效率，降低了电机制造成本，降低了电机的震动和噪音，使电机运转更稳定可靠。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其介一种外转子电机定子铁芯结构。

背景技术

目前，外转子电机冲片通常采用一体式冲制方式成型，这种一体成型方法存在整体材料利用率低，生产成本高，电机生产效率低，绕线麻烦。另外，为了使一体式冲制方式成型的外转子电机冲片能够正常绕线，定子槽的槽口宽度取值相对较大，但较大的槽口在电机高速运转时，会产生较快的空气流速，增大了电机的噪音，不利于电机振动和噪音的抑制。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种外转子电机定子铁芯结构，以提高冲片材料的整体利用率为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种外转子电机定子铁芯结构，包括定子铁芯、绝缘骨架、绕组，所述的定子铁芯包括内铁芯和围绕内铁芯均匀排布的多个分体的外定子齿，所述的外定子齿与内铁芯之间通过连接结构连接以将一个内铁芯和多个互相独立的外定子齿连接成一定子铁芯片。通过把定子铁芯分成一个内铁芯和多个互相独立的外定子齿，再把外定子齿与内铁芯连接，实现相同的定子铁芯功能，内铁芯和外定子齿由于面积比定子铁芯要小很多，能够更有效地利用冲裁的片料，大大提升片料的材料利用率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的连接结构包括连接槽和连接头，所述的连接槽设于内铁芯外周，并径向向外开口，所述的连接头设于外定子齿上并与连接槽相紧配，所述的每两个相邻的连接槽之间设有间槽。连接槽和连接头的连接结构，在冲裁内铁芯和外定子齿时，可直接冲裁成型，制造方便，间槽的设置使定子铁芯的齿槽槽口不出现电气连接。

所述的连接槽的槽口部宽度大于槽底宽度，所述的连接头的头端部宽度尺寸与连接槽的槽底宽度尺寸相等，所述的连接头的头根部宽度尺寸与连接槽的槽口宽度尺寸相等。槽口宽并且槽底窄的形状便于连接头插入连接槽，连接头的尺寸与连接槽相配便于两者紧密结合。

所述的连接头的头根部两侧设有对称的锁槽，所述的两个锁槽的距离小于连接头的头根部宽度，所述的连接槽的槽口部外侧设有与锁槽相配的两个对称的锁头。连接头插入连接槽后，通过锁槽和锁头的配合插紧，使连接头不容易侧向脱离，连接更牢固。

所述的绝缘骨架包括多个骨架单体，骨架单体的数量与外定子齿数量相同，骨架单体侧向设有贯穿孔，外定子齿穿过贯穿孔与内铁芯连接。通过把绝缘骨架分成多个独立的与外定子齿数量相同的骨架单体，每个骨架单体都有用于外定子齿穿过的贯穿孔，简化了绝缘骨架的模具结构，降低了制造成本。

所述的外定子齿包括连接头、外齿及设于连接头和外齿之间的齿轭，所述的贯穿孔与齿轭的宽度向紧配。贯穿孔与齿轭的宽度向紧配使得外定子齿与绝缘骨架实现紧密配合。

所述的骨架单体包括内绝缘头、外齿座，设于内绝缘头和外齿座之间的设有侧向贯穿孔的齿轭套，所述的绕组缠绕于齿轭套上。由于绝缘骨架分为独立的骨架单体，在骨架单体上齿轭套上可直接缠绕绕组，多个骨架单体可以同时缠绕，绕组时不再受定子铁芯的结构限制，提升了绕组制作效率。

相邻骨架单体的内绝缘头的侧面互相贴合。相邻骨架单体的内绝缘头的侧面互相贴合后，定子铁芯的齿槽槽口在物理上通过绝缘的内绝缘头实现封闭，在电机高速转动时，封闭的槽口阻碍了空气的高速流动，大大降低了电机的运转噪音和电机振动。