[发明专利]一种用于12Cr1MoVG高压钢管轧制后的热处理工艺有效
申请号: | 201710166409.4 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN107058684B | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 秦利波;肖功业;何彪;张俊萍 | 申请(专利权)人: | 天津钢管集团股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D9/08 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 12 cr1movg 高压 钢管 轧制 热处理 工艺 | ||
1.一种用于12Cr1MoVG高压钢管轧制后的热处理工艺,其步骤如下:
步骤一,将热压后的12Cr1MoVG高压钢管于奥氏体化温度970℃~1020℃下保温,保温时间大于等于60min;步骤二,经步骤一保温结束后,将12Cr1MoVG高压钢管取出,经空冷时间t进行空冷,温度由起始温度,即出炉温度,降至920~980℃;步骤三,将经步骤二空冷后的12Cr1MoVG高压钢管进行淬火,淬火温度为820~850℃;步骤四,将经步骤三淬火后的12Cr1MoVG高压钢管再进行高温回火,回火温度为720℃~760℃,回火保温时间大于等于120min;
所述空冷时间计算公式为:
其中:
t:淬火前停留时间min;
k:比例系数取值范围1.03 ×104~1.29×104,min·℃2/mm3/2
D:外径mm;S:壁厚mm;TC :出炉温度℃;
△T:空冷温差℃;
经所述步骤二保温后空冷,铁素体F析出量控制范围为30%~55%;经步骤三淬火后剩余的奥氏体A组织转变为贝氏体B+马氏体M组织,此时铁素体F析出量控制范围为35%~55%。
2.根据权利要求1所述的一种用于12Cr1MoVG高压钢管轧制后的热处理工艺,热处理后的12Cr1MoVG高压钢管常温下硬度能为170HB~185HB。
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