[发明专利]用于输液瓶输送线上的双压瓶输液瓶检漏系统

说明书

本发明公开了一种用于输液瓶输送线上的双压瓶输液瓶检漏系统，包括输液瓶输送线，输液瓶输送线上安装有传输皮带，输液瓶输送线上安装有第一压瓶检漏系统和第二压瓶检漏系统，第一压瓶检漏系统包括支座A、支撑丝杆A和压瓶横梁A，压瓶横梁A上固定连接有连接杆，连接杆端部安装有轴承，轴承内安装有压瓶滚筒从动轴，压瓶滚筒从动轴外部固定安装有压瓶滚筒；第二压瓶检漏系统包括支座B、支撑丝杆B和压瓶横梁B，输液瓶输送线上安装有主动滚筒动力设备，主动滚筒动力设备的电机的主动滚筒动力轴外部固定安装有主动滚筒，主动滚筒与压瓶滚筒之间安装有压瓶循环皮带。本发明通过两个压瓶机构对输液瓶进行流水线检漏作业，实现了流水检漏作业。

技术领域

本发明涉及输液瓶破损检测技术领域，尤其涉及一种用于输液瓶输送线上的双压瓶输液瓶检漏系统。

背景技术

目前，在输送线上输送的输液瓶有可能在灌装或运输过程中出现破损情况，如果输液瓶破损比较小，在输送线上运输过程中不容易被发现，这就导致输液瓶直接包装为成品出售，而破损后的输液瓶中的药液会受到外部感染，导致输液瓶中的药液药性失效，同时药液会从输液瓶中渗漏出来，污染外部环境，外部病菌容易从输液瓶的破损处进入到药液中，在输液瓶的药液输入人体后，容易产生不良反应或病菌侵害，危害人体身体健康。由此可以看出，在输液瓶输送线上对输液瓶进行破损检漏就变得非常重量，而现有输送线上没有设置相关检漏装置，这就使得输液瓶检漏自动化流水作业无法实现，现有技术的检漏装置也无法实现配合在输送线上进行流水作业，输液瓶流水作业检漏是药业生产企业迫切需要解决的技术难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于输液瓶输送线上的双压瓶输液瓶检漏系统，本双压瓶输液瓶检漏系统通过压瓶横梁A、压瓶横梁B一前一后的两个压瓶机构挤压在输液瓶输送线输送的输液瓶，如果输液瓶有细微破损时，则输液瓶中的药液就会从输液瓶中快速溢出，通过药液渗漏观察或者在压瓶循环皮带安装检漏试纸即可快速检测出输液瓶是否破损，即可对输送线上的输液瓶进行流水线检漏作业，满足了流水检漏作业要求。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种用于输液瓶输送线上的双压瓶输液瓶检漏系统，包括输液瓶输送线，所述输液瓶输送线上安装有用于输送输液瓶的传输皮带，所述输液瓶输送线上安装有第一压瓶检漏系统和第二压瓶检漏系统，所述第一压瓶检漏系统包括支座A、支撑丝杆A和压瓶横梁A，所述支座A固定连接于输液瓶输送线侧壁上，所述支座A顶部安装有支撑丝杆A，所述支撑丝杆A上安装有与传输皮带输送平面平行的压瓶横梁A，所述支撑丝杆A上配合安装有用于调节压瓶横梁A高度的丝杆螺母A；所述压瓶横梁A上固定连接有连接杆，所述连接杆端部安装有轴承，所述轴承内安装有压瓶滚筒从动轴，在压瓶滚筒从动轴外部固定安装有压瓶滚筒；所述第二压瓶检漏系统包括支座B、支撑丝杆B和压瓶横梁B，所述支座B固定连接于输液瓶输送线侧壁上，所述支座B顶部安装有支撑丝杆B，所述支撑丝杆B上安装有与传输皮带输送平面平行的压瓶横梁B，所述支撑丝杆B上配合安装有用于调节压瓶横梁B高度的丝杆螺母B；所述输液瓶输送线上固定安装有主动滚筒动力设备，所述主动滚筒动力设备包括电机，电机的动力输出轴与主动滚筒动力轴固定连接，所述主动滚筒动力轴外部固定安装有主动滚筒，所述主动滚筒与压瓶滚筒之间紧密配合安装有压瓶循环皮带，所述压瓶循环皮带由上层皮带部分和下层皮带部分组成；所述压瓶横梁A、压瓶横梁B均位于压瓶循环皮带的上层皮带部分与下层皮带部分之间，所述压瓶横梁A、压瓶横梁B均紧密向下挤压下层皮带部分安装设置。

为了更好地实现本发明，所述输液瓶输送线的一侧壁上固定安装有一个第一压瓶检漏系统，所述输液瓶输送线的另一侧壁上固定安装有一个第一压瓶检漏系统，两个第一压瓶检漏系统相互对应设置，并且两个第一压瓶检漏系统的压瓶横梁A重合为一个；所述输液瓶输送线的一侧壁上固定安装有一个第二压瓶检漏系统，所述输液瓶输送线的另一侧壁上固定安装有一个第二压瓶检漏系统，两个第二压瓶检漏系统相互对应设置，并且两个第二压瓶检漏系统的压瓶横梁B重合为一个。