[发明专利]一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具及成型方法在审

专利信息
申请号: 201710166809.5 申请日: 2017-03-20
公开(公告)号: CN106734821A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 顾成义;沈华宾;顾海娟;荀巧粉;申云庆;李香玲 申请(专利权)人: 江苏海宇机械有限公司
主分类号: B21J13/02 分类号: B21J13/02;B21K1/06
代理公司: 南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270 代理人: 许益民
地址: 225714 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 尺寸 轴管内腔精锻 成型 模具 方法
【权利要求书】:

1.一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具,其特征在于,所述的成型模具包括将模具与工作台固定的填块,填块中央位置处设置与液压系统连接的顶杆,设置在填块上方的约束系统护圈,其内侧设置有约束系统;约束系统护圈上方设置凹模,其包括模套、模仁以及型腔,模仁上设有导向槽;所述的约束系统包括与填块固定的底板,顶板,与导向槽配合的导向柱以及设置在底板与顶板之间的弹簧,所述顶板上设有与型腔配合的托杆,所述顶杆与顶板连接,所述的托杆与型腔为同轴设置。

2.如权利要求1所述的一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具,其特征在于,所述的弹簧为对称设置一对或两对。

3.如权利要求1所述的一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具,其特征在于,所述的弹簧套设在导向柱上。

4.一种长尺寸轴管内腔精锻成型工艺包括如下步骤:

S1:下料,将棒材原料锯成待加工坯料、抛丸及进行表面处理;

S2:锻粗,将处理完成的坯料加热至预定温度后锻粗;

S3:反挤,将锻粗后的材料放入如权利要求1或2或3所述的成型模具中进行反挤,进行轴管成型;

S4:去搭,将经过模具反挤成型的轴管的下端闭合搭边切除;以及

S5:精整,对去搭后的轴管进行精整,保证零件的性能及表面质量。

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