[发明专利]一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具及成型方法在审
申请号: | 201710166809.5 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106734821A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 顾成义;沈华宾;顾海娟;荀巧粉;申云庆;李香玲 | 申请(专利权)人: | 江苏海宇机械有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21K1/06 |
代理公司: | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270 | 代理人: | 许益民 |
地址: | 225714 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尺寸 轴管内腔精锻 成型 模具 方法 | ||
1.一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具,其特征在于,所述的成型模具包括将模具与工作台固定的填块,填块中央位置处设置与液压系统连接的顶杆,设置在填块上方的约束系统护圈,其内侧设置有约束系统;约束系统护圈上方设置凹模,其包括模套、模仁以及型腔,模仁上设有导向槽;所述的约束系统包括与填块固定的底板,顶板,与导向槽配合的导向柱以及设置在底板与顶板之间的弹簧,所述顶板上设有与型腔配合的托杆,所述顶杆与顶板连接,所述的托杆与型腔为同轴设置。
2.如权利要求1所述的一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具,其特征在于,所述的弹簧为对称设置一对或两对。
3.如权利要求1所述的一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具,其特征在于,所述的弹簧套设在导向柱上。
4.一种长尺寸轴管内腔精锻成型工艺包括如下步骤:
S1:下料,将棒材原料锯成待加工坯料、抛丸及进行表面处理;
S2:锻粗,将处理完成的坯料加热至预定温度后锻粗;
S3:反挤,将锻粗后的材料放入如权利要求1或2或3所述的成型模具中进行反挤,进行轴管成型;
S4:去搭,将经过模具反挤成型的轴管的下端闭合搭边切除;以及
S5:精整,对去搭后的轴管进行精整,保证零件的性能及表面质量。
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