[发明专利]气液分离系统及压缩机

说明书

本发明揭示了一种气液分离系统及压缩机，所述气液分离系统包括分离容器主体，包括筒体和设置在所述筒体内的气液分离组件，所述筒体上设置有进气口、排气口和排液口，所述排液口位于所述筒体的底部，所述排液口处设置有排液阀；液位检测装置，用于检测所述筒体的液位，并将液位信息转化为电信号；控制模块，与所述液位检测装置电连接，接收所述液位检测装置发送的电信号，并根据所述电信号控制所述排液阀动作。所述压缩机包括上述气液分离系统。本发明的气液分离系统可精确控制筒体内液体的排放。

技术领域

本发明涉及气体压缩领域，特别涉及一种气液分离系统及压缩机。

背景技术

在天然气加气站，通常用压缩机压缩管道中的天然气，以将压缩后的气体储存在拖车的气瓶中，或通过加气机为汽车加气。

气液分离器是压缩机中必备的设备，一般的，在压缩机的各级气缸前设置有气液分离器，分离后的气体重新回到压缩机中进行回收，分离后的液体汇聚到气液分离器的容器底部。

在压缩机的运行中，液体到容器的一定高度时，要及时排放。传统的做法是定期手动排放。但是，手动排放的量无法精确控制，容易导致过度排放，造成净化气体的浪费，或者导致排放不彻底，造成液滴重新带回压缩机，影响压缩机的运行。

发明内容

为了解决传统技术中存在的手动排放无法精确控制，容易导致过度排放或排放不彻底的技术问题，本发明提供了一种气液分离系统。

本发明另提供一种压缩机，该压缩机包括上述的气液分离系统。

本发明提供一种气液分离系统，包括：

分离容器主体，包括筒体和设置在所述筒体内的气液分离组件，所述筒体上设置有进气口、排气口和排液口，所述排液口位于所述筒体的底部，所述排液口处设置有排液阀；

液位检测装置，用于检测所述筒体的液位，并将液位信息转化为电信号；

控制模块，与所述液位检测装置电连接，接收所述液位检测装置发送的电信号，并根据所述电信号控制所述排液阀动作。

可选的，所述液位检测装置包括：

液位计，用于测量并显示所述筒体内的液位，所述液位计通过下连接管与所述筒体连接，所述下连接管用于将聚集在所述筒体底部的液体引流至所述液位计中；

液位传感器，用于检测所述液位计内的液位，并将检测到的液位信息转化为电信号。

可选的，所述液位计包括主导管、紧贴所述主导管设置的标尺、位于所述主导管内的磁性浮子和位于所述标尺内的磁翻柱，所述下连接管与所述主导管相连通，所述磁翻柱为由红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所述磁性浮子的磁性通过所述主导管的外壳传递给正面相对的所述磁翻柱，并推动正面相对的磁翻柱翻转。

可选的，所述液位计还通过上连接管连接至所述筒体，所述上连接管连接所述主导管的上端，所述下连接管连接所述主导管的下端。

可选的，所述液位传感器设置在所述主导管的底部的封板上，所述液位传感器为远传变送器，所述磁性浮子与所述远传变送器通过磁耦合的方式反应出所述主导管的液位。

可选的，所述液位计的主导管的底部设有排污阀。

可选的，所述气液分离组件包括位于所述排气口下方的旋风分离部件和位于所述旋风分离部件下方的气液分离隔板，所述旋风分离部件用于对从所述进气口进入的气液混合介质产生离心力并分离出液体和气体；

所述气液分隔板设置在所述筒体的径向方向上，将所述筒体分隔成上下两个空间，分离后的气体在向下旋转时碰撞所述气液分隔板后，向上折回，并从所述排气口中排出；