[发明专利]防技术开启的可自动复位锁拨盘的锁芯和自动离合钥匙

说明书

本发明涉及锁具领域的可自动复位锁拨盘的锁芯和自动离合钥匙。本发明旨在防技术开启。本发明的可自动复位锁拨盘的锁芯包括锁芯壳、胆套、锁胆、制动栓、弹子、弹簧、双弧面封珠、制动点、C型防脱片、制动珠、弧面定位柱、封珠、限制滑柱、锁拨盘和复位弹簧，其中复位弹簧可以让锁拨盘自动复位，若非空转锁芯可以带动锁芯自动复位。

技术领域

本发明涉及一种锁具可自动复位锁拨盘的钥匙孔隐藏式空转锁芯，属于锁具技术领域。

背景技术

众所周知现在市面上和现有使用的锁芯配套的锁拨盘都是无自动复位的功能，另外本人之前发明的专利申请号：201310134360.6如图33至37所示。

如图33至37所示，防技术开启的空转锁芯（25），主要包括：锁芯壳（35）、锁芯、C型防脱片（28）、制动栓（29）、弹子（30）和传动拨轮（26），以可空转的方式安装在锁芯壳（35）所开设的锁芯孔内；所述锁芯由锁胆（34）和胆套（33）构成，胆套（33）可转动的套在锁胆(34)上；还包括与其配套的自动离合钥匙（36），该自动离合钥匙（36）主要由钥匙柄（37）和钥匙齿体（38）构成。

如图33所示，该图为归位步骤3，展示了自动离合钥匙完全插入带动锁胆（34）旋转°为0°时，即将工作的将要改进的各个构件位置关系分别为：控制珠（31）的凸柱（31g）在锁胆（34）的终点槽（34g），珠身台阶面（31h）在胆套（33）的珠身槽（33g）内；胆套（33）的同步传动销（33n）在锁胆（34）的同步限距槽（34m）的右终端。

如图34所示，该图为归位步骤4，展示了自动离合钥匙完全插入带动锁胆（34）旋转°为45°时，在工作的将要改进的各个构件位置变化关系分别为：此时控制珠（31）的凸柱（31g）远离锁胆（34）的终点槽（34g），珠身台阶面（31h）依然卡在胆套（33）的珠身槽（33g）内，即锁套33无法左右转动；胆套（33）的同步传动销（33n）在锁胆（34）的同步限距槽（34m）的中间。

如图35所示，该图为归位步骤5，展示了自动离合钥匙完全插入带动锁胆（34）旋转°为90°时，在工作的将要改进的各个构件位置变化关系分别为：其中制动栓（29）的制动端头（29a）靠近传动拨轮（26）的弧形制动坡槽（26b）；因为是自动离合钥匙36为原配，在这里看弹子（30）的密码凹槽（30b）在一直线上，并与制动栓（29）的凸齿（29b）对应；此时控制珠（31）的凸柱（31g）已脱离锁胆（34）的终点槽（34g）滑向坡槽（34h），珠身台阶面（31h）则在胆套（33）的珠身槽（33g）内被坡槽（34h）顶出，胆套（33）可顺时针转动；胆套（33）的同步传动销（33n）在锁胆（34）的同步限距槽（34m）的左终端。

如图36所示，该图为归位步骤6，展示了自动离合钥匙完全插入带动锁胆（34）旋转°为135°时，在工作的将要改进的各个构件位置变化关系分别为：其中制动栓（29）受到弹簧（S）的施压推动，其制动端头（29a）开始进入传动拨轮（26）的弧形制动坡槽（26b），凸齿（29b）接近弹子（30）的密码凹槽（30b）；此时控制珠（31）的凸柱（31g）脱离坡槽（34h），胆套（33）顺时针被转动的同时其珠身坡槽（33h）在推顶珠身台阶面（31h）；锁胆（34）的同步限距槽（34m）的左终端推动同步传动销（33n）从而带动胆套（33）转动。

如图37所示，该图为归位步骤7，展示了自动离合钥匙完全插入带动锁胆（34）旋转°为180°时，在工作的将要改进的各个构件位置变化关系分别为：此时制动栓（29）的制动端头（29a）已进入弧形制动坡槽（26）的深槽终端，其凸齿（29b）穿插在弹子（30）的密码凹槽（30b）。

综上所述得知，控制珠（31）在归位过程中可以控制胆套（33）的静止和转动，胆套（33）是通过锁胆（34）的同步限距槽（34m）的左终端推动同步传动销（33n）来转动。这个过程中离合钥匙只有一个离的过程，后面还有进行一个合的过程，那么就需将要反转离合钥匙，这个过程顺序为图37至33。