[发明专利]电芯封边和极耳整平方法

说明书

本发明提供了一种能够提高电芯的封边和极耳整平效率的电芯封边和极耳整平方法，该方法用于对电芯进行封边和极耳整平，所述电芯包括本体部，所述本体部两侧设置有侧翼，一端设置有极耳，所述方法包括以下步骤：抓取电芯；按压所述电芯，使得所述电芯的侧翼弯折；压顶所述电芯的所述本体部和所述极耳，同步实现电芯封边和极耳整平；移出所述电芯。本发明的方法提高了后面的封边和极耳整平处理的可靠性，并且实现了电芯的侧翼封边和极耳整平的同步进行，提高了工作效率。

技术领域

本发明总体而言涉及电芯的处理领域，具体而言，涉及一种电芯封边和极耳整平方法。

背景技术

众所周知，电芯处理是锂离子电池的组装生产线上的一个重要的环节。其中，电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。图6示出了本领域常见的一种电芯2的结构，其包括本体部21，本体部21的两侧设置有侧翼22，本体部21的一端设置有极耳23。在电芯封边处理中，需要将侧翼22弯折为垂直于本体部21。在极耳整平处理中，需要将极耳23整平，以保证极耳23有足够的平整度，从而为后续的处理准备条件。

目前，所述电芯封边处理和极耳整平处理是按照两道分开的工序进行，，既浪费人力和设备成本，也影响效率。

因此，如何提高电芯的封边和极耳整平效率，是业界急需解决的问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够提高电芯的封边和极耳整平效率的电芯封边和极耳整平方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种电芯封边和极耳整平方法，用于对电芯进行封边和极耳整平，所述电芯包括本体部，所述本体部两侧设置有侧翼，一端设置有极耳，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：抓取电芯；

步骤2：按压所述电芯，使得所述电芯的侧翼弯折；

步骤3：压顶所述电芯的所述本体部和所述极耳，同步实现电芯封边和极耳整平；

步骤4：移出所述电芯。

根据一个实施例，使用两个操作部，其中第一操作部用于抓取并且按压所述电芯，第二操作部用于压顶所述电芯的所述本体部和极耳，并移出所述电芯。

根据一个实施例，所述第一操作部和所述第二操作部同步移动，在所述第一操作部位于第二位置时，所述第二操作部位于第一位置，在所述第一操作部位于所述第一位置时，所述第二操作部位于第三位置，所述第一位置为压顶所述电芯的位置，所述第二位置为抓取所述电芯的位置，所述第三位置为放置已处理电芯的位置。

根据一个实施例，所述第一操作部和所述第二操作部能够同步进行伸缩。

根据一个实施例，所述电芯的压顶过程为弹性压顶过程。

根据一个实施例，所述电芯的抓取通过真空吸盘实现。

根据一个实施例，对所述电芯进行压顶时所述电芯处于弹性夹靠状态。

根据一个实施例，所述电芯封边包括有渐进弯折和最终封边两个过程，所述渐进弯折过程在按压所述电芯过程中实现，所述最终封边过程在压顶所述电芯的过程中实现。

根据一个实施例，在所述渐进弯折和所述最终封边两个过程之间还包括一个对所述电芯进行推靠的步骤，所述推靠在所述电芯处于所述弹性夹靠状态下进行，从而使得所述电芯的极耳完全位于压靠平台上方。

由上述技术方案可知，本发明的电芯封边和极耳整平方法的优点和积极效果在于：根据上述技术方案的本发明的电芯封边和极耳整平方法，步骤2使得电芯的侧翼初步弯折，从而提高了后面的侧翼封边和极耳整平处理的可靠性。步骤3实现了电芯的侧翼封边和极耳整平的同步进行，提高了工作效率。