[发明专利]一种道路修补砂浆干粉的制备方法及其应用有效
申请号: | 201710167660.2 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN106800400B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 袁杰;王耀增;蔡小平;杨文萃;宋承哲;何巍巍 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;E01C7/14 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 杨立超 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 道路 修补 砂浆 干粉 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种道路修补砂浆干粉的制备方法,其特征在于:所述道路修补砂浆干粉的制备方法包括以下步骤:
步骤一:将硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥混合并搅拌均匀,得到混合后的水泥;
步骤二:向步骤一混合后的水泥中加入矿物掺合料并搅拌均匀,得到复合胶凝材料;所述矿物掺合料为硅灰、粉煤灰、矿粉和生石灰;
向混合后的水泥中加入矿物掺合料的比例具体为:按照步骤一混合后的水泥总质量的4%、6%、5%和5%依次加入硅灰、粉煤灰、矿粉和生石灰;
步骤三:向步骤二得到的复合胶凝材料中加入复合外加剂并搅拌均匀,得到加入复合外加剂后的复合胶凝材料;所述复合外加剂为碳酸锂、高效减水剂、硼酸、酒石酸、甲基纤维素、偏磷酸钠;
所述步骤三中向步骤二得到的复合胶凝材料中加入复合外加剂的比例具体为:根据复合胶凝材料的质量百分比,加入1%的碳酸锂、0.3%的高效减水剂、0.3%的硼酸、0.6%的酒石酸、0.4%的甲基纤维素、0.5%的偏磷酸钠;
步骤四:将不同粒径的石英砂混合均匀后,加入聚丙烯纤维并持续搅动,直至聚丙烯纤维与石英砂混合均匀,得到加入聚丙烯纤维的石英砂;所述不同粒径的石英砂为:20目~40目的粗砂、40目~70目的中砂和70目~140目的细砂;
步骤五:取等质量的步骤三得到的加入复合外加剂后的复合胶凝材料和步骤四得到的加入聚丙烯纤维的石英砂,持续搅拌形成各组分均匀的砂浆干粉。
2.根据权利要求1所述的一种道路修补砂浆干粉的制备方法,其特征在于:所述步骤一中将硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥混合的比例为:按质量比3:2混合。
3.根据权利要求2所述的一种道路修补砂浆干粉的制备方法,其特征在于:所述步骤四中得到加入聚丙烯纤维的石英砂的具体过程为:
将粗砂、中砂和细砂按照质量比2:2:1混合均匀后,加入三种石英砂总质量0.15%的聚丙烯纤维并混合均匀,得到加入聚丙烯纤维的石英砂。
4.一种利用权利要求1制备的道路修补砂浆干粉进行道路修补的方法,其特征在于:一种利用道路修补砂浆干粉进行道路修补的方法包括以下步骤:
步骤一:将待修复区域路面切割并分离,将待修复区域混凝土路面凿除,并将破碎的混凝土扫除干净;
步骤二:根据待修复区域的面积和厚度,计算砂浆干粉和纯净水的用量,将砂浆干粉和纯净水充分搅拌,搅拌时间大于等于3min,得到修补砂浆;
步骤三:采用步骤二得到的修补砂浆修补待修复区域路面。
5.根据权利要求4所述的一种利用道路修补砂浆干粉进行道路修补的方法,其特征在于:所述步骤二中根据待修复区域的面积和厚度,计算砂浆干粉和纯净水的用量的具体过程为:
20kg砂浆干粉配合3.2kg纯净水,修补面积为1m2,厚度为1cm的路面;根据待修复区域的面积和厚度,计算出砂浆干粉和纯净水的用量。
6.根据权利要求5所述的一种利用道路修补砂浆干粉进行道路修补的方法,其特征在于:所述步骤三中采用步骤二得到的修补砂浆修补待修复区域路面的具体过程为:
当待修复区域路面的厚度小于2cm时,全部采用修补砂浆进行修补;
当待修复区域路面的厚度大于2cm时,在基底层上倒入一层1cm厚的修补砂浆,再撒上一层碎石,将碎石沉浸于砂浆中,碎石层低于原始路面1cm,再倒入修补砂浆;所述碎石的粒径为20~40mm。
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