[发明专利]剪切与拉压双驱动且膜形可视的滑动轴承噪声测量试验机

权利要求书

1.一种剪切与拉压双驱动且膜形可视的滑动轴承噪声测量试验机，其特征在于，包括：底板(6)、工作台(4)、静支柱(9)、支撑杆(8)、上板(10)、同步带(5)、实验部分、高速CCD系统、动支架、拉压传动机构、旋转传动机构、高精度可调机构、外置式测量光路机构、电机移动机构；所述工作台(4)放置在地面上，所述底板(6)位于工作台(4)上，四根静支柱(9)通过螺栓连接在底板(6)上，所述上板(10)位于静支柱(9)的上方，每两个静支柱(9)之间通过螺纹连接固定所述支撑杆(8)；所述动支架由钢丝(43)牵引在静支柱(9)上；所述实验部分位于在静支柱(9)围成的空间的内部，实验部分的底部固定在底板(6)上，顶部与动支架相连；所述高速CCD系统通过三脚架(20)固定在地面上；所述旋转传动机构由螺纹连接于底板(6)上，并与实验部分相连；所述拉压传动机构位于动支架的上方，中间通过上板(10)支撑；所述高精度可调机构位于动支架和静支柱(9)之间，分别通过螺纹及钢丝挂钩和动支架及静支柱(9)连接；所述电机移动机构位于工作台(4)底部，通过螺钉连接在工作台(4)上；所述同步带(5)位于电机移动机构和旋转传动机构之间，用于传递电机(3)的旋转运动；所述外置式测量光路机构通过螺钉固定在底板(6)上；

所述实验部分包括：主轴(24)、轴套(29)、一对轴套挡圈(25)、挡油盖(37)、一对位移传感器(36)、弧形玻璃槽(23)、油池支架后(21)、油池支架前(22)、一对角接触球轴承(40)、动支架轴承端盖前(41)、动支架轴承端盖后(47)、唇形密封圈(42)、油池法兰盘前(39)、油池法兰盘后(28)；所述油池支架后(21)和所述油池支架前(22)由螺钉固定在底板(6)上；所述弧形玻璃槽(23)位于油池支架后(21)和油池支架前(22)的上方，方便观察油膜的动态变化，弧形玻璃槽(23)是用于盛放润滑油的；所述挡油盖(37)扣在油池支架后(21)和油池支架前(22)的上方，通过螺钉连接固定，实验时防止润滑油飞溅；所述一对位移传感器(36)通过螺纹连接固定在挡油盖(37)顶部，用于测量拉压运动的振幅；所述主轴(24)位于动支架下部，跟随动支架进行拉压运动；所述一对角接触球轴承(40)位于主轴(24)两端，固定在动支架轴承座(48)和动支架前板(38)内；所述动支架轴承端盖前(41)通过螺纹固定在动支架前板(38)上，所述动支架轴承端盖后(47)通过螺钉固定在动支架轴承座(48)上，通过调整垫片消除角接触球轴承(40)的游隙；所述唇形密封圈(42)位于动支架轴承端盖前(41)内部，用于防止漏油；所述轴套(29)通过锥度配合在主轴(24)上，并保证轴套(29)和主轴(24)的同轴度；所述一对轴套挡圈(25)通过螺纹连接固定在主轴(24)上，对轴套(29)进行轴向固定；所述油池法兰盘前(39)和油池法兰盘后(28)分别通过螺钉连接固定在架油池支架前(22)和油池支架后(21)上，目的是为了箍住橡胶(27)；靠轴套(29)对弧形玻璃槽(23)的上下振动拉压形成拉压油膜；靠主轴(24)的旋转实现对油膜的剪切效应。

2.根据权利要求1所述的剪切与拉压双驱动且膜形可视的滑动轴承噪声测量试验机，其特征在于，所述高速CCD系统包括高速CCD(19)、变焦镜头(18)、冷光源(17)、三脚架(20)；所述三脚架(20)位于地面上，用于支持高速CCD系统；所述高速CCD(19)通过螺纹连接在三脚架(20)顶部，并位于外置式测量光路机构的正前方；所述变焦镜头(18)连接于高速CCD(19)前方，冷光源(17)通过螺钉固定在变焦镜头(18)上。