[发明专利]一种用于吊运伤辊和断裂辊的吊具

说明书

本发明公开了一种用于吊运伤辊和断裂辊的吊具，包括单钩吊梁主体、吊环重心移动装置和防断裂装置，吊环重心移动装置包括上吊环重心移动装置和下吊环重心移动装置，上吊环重心移动装置滑动连接于单钩吊梁主体的上端，防断裂装置通过下吊环重心移动装置滑动连接于单钩吊梁主体的下端，单钩吊梁主体的上、下端上均开设有滑动槽，单钩吊梁主体的两端分别连有钢丝绳。本发明能够有效防止伤辊在吊运过程中的断裂坠落，同时也解决了断裂工作辊无法吊运和吊运过程中重心偏移，存在掉落危险的问题。

技术领域

本发明涉及冷轧工作辊的更换作业，更具体地说，涉及一种用于吊运伤辊和断裂辊的吊具。

背景技术

目前，在一些大型钢铁企业的冷轧磨辊车间要提供各种型号数条轧制主线的用辊，每天周转轧辊的吊运次数在上千吊次左右，其中按照15％的伤辊率，每天吊运伤辊的次数也要在上百吊次左右，这些伤辊大多都是集中在工作辊的中段表面受损(工作辊为凸辊中段所受轧制力最大)。现在常用的技术如图1所示，依旧采用钢丝绳1捆绑工作辊2两端进行吊运，钢丝绳1和工作辊2之间成45°，吊运时工作辊2两端受吊运力，按力学分析为有两种力，即为垂直分力和水平分力(图1中箭头的方向)，其中，垂直分力和工作辊2本身的重量所抵消，而水平分力无法消除，两端的水平分力在工作辊2中段集中，工作辊2中段位置上如有裂缝，则将会顺裂缝扩散，导致工作辊2在吊运的过程中整体断裂。现吊运工作辊为了安全避免晃动对工作辊中段造成的力，所吊运使用时间为20分钟，按现在每天有120吊次左右的伤辊运输，在工作辊吊运过程中有可能断裂砸伤下方的操作人员，通过格雷尔母法对现场的危险源进行评估，即为D＝L(发生危险可能性分数)*E(出现于危险环境中的分数)*C(事故发生后可能结果的分数)，得出D＝3(可能)*6(每天在有危险的环境中工作)*7(重伤)＝126，辨识结果为二级危险源。

另外，工作现场存在大量的已经断裂的工作辊，由于无吊挂点，全部采用人工搬运至铲车上，再用铲车运至卡车平台进行回收，此过程本身就存在危险，同样通过通过格雷尔母法对现场的危险源进行评估，得出D＝3(可能)*6(每天在有危险的环境中工作)*3(重伤)＝4，辨识结果为四级危险源。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于吊运伤辊和断裂辊的吊具，能够有效防止伤辊在吊运过程中的断裂坠落，同时也解决了断裂工作辊无法吊运和吊运过程中重心偏移，存在掉落危险的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于吊运伤辊和断裂辊的吊具，包括单钩吊梁主体、吊环重心移动装置和防断裂装置，吊环重心移动装置包括上吊环重心移动装置和下吊环重心移动装置，上吊环重心移动装置滑动连接于单钩吊梁主体的上端，防断裂装置通过下吊环重心移动装置滑动连接于单钩吊梁主体的下端，单钩吊梁主体的上、下端上均开设有滑动槽，单钩吊梁主体的两端分别连有钢丝绳；

所述上吊环重心移动装置包括吊环、上滑轮组和上定位片，上滑轮组设于单钩吊梁主体上端的滑动槽中，上定位片连于上滑轮组上，吊环连于上定位片上，通过上滑轮组在滑动槽中的滑动，从而带动吊环移动；

所述下吊环重心移动装置包括下滑轮组、下定位片和链接链条，下滑轮组设于单钩吊梁主体下端的滑动槽中，下定位片连于下滑轮组上，链接链条的一端连于下定位片上，链接链条的另一端与防断裂装置相连，通过下滑轮组在滑动槽中的滑动，从而带动防断裂装置的移动；

所述防断裂装置包括两个均呈半圆形状的防断裂外壳体，两个防断裂外壳体的一端活动相连，另一端通过松紧螺丝相连，形成一圆筒形状，用以抱紧工作辊，其中一个防断裂外壳体与链接链条相连。

所述的单钩吊梁主体上设有上、下两排固定销插孔。

所述的上定位片上开设有一定位孔，定位孔与单钩吊梁主体的上排任一固定销插孔相对重合，并通过固定销穿设过定位孔和固定销插孔加以固定，实现上吊环重心移动装置在单钩吊梁主体上的定位。