[发明专利]玻璃钢水盘翻新方法

权利要求书

1.玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：对玻璃钢水盘表面进行打磨，除去防滑凸台及开胶、起层、破损的表层，打磨后表面平整顺滑，倾斜度符合图纸或原型要求；

步骤二：对玻璃钢水盘预埋管、地漏、便器进行检修，若破损，则执行步骤三将破损预埋件拆除并更新；若未破损，对预埋件进行清脏抛光处理，并执行步骤四；

步骤三：拆除并更新预埋件，具体步骤为：

a）拆除玻璃钢水盘预埋管、地漏、便器后，使用石材切割机在玻璃钢水盘上根据图纸或原型便器定位尺寸切割便器安放槽；

b）对预埋件外露表面进行防护处理；

c）在蹲便器安装区域内填充满树脂胶和滑石粉的混合物，蹲便器孔中心定位尺寸符合图纸或原型尺寸，并对蹲便器进行初步固定；

d）根据图纸或原型预埋管、地漏孔中心定位尺寸确定新预埋件装入玻璃钢水盘位置，并使用树脂胶对其进行固定；

e）用树脂胶和滑石粉的混合物充填满预埋件与玻璃钢水盘之间空隙，彻底固定预埋件，干燥24h；

f）玻璃钢水盘与预埋件粘接牢固、密封严密；

步骤四：制造新的防滑层；

步骤五：根据玻璃钢水盘带粘接面、外露预埋件以及便器尺寸对步骤四中获得的防滑层进行切割，新的防滑层上便器口尺寸比便器每边边长小4～6mm；

步骤六：将步骤五中切割后获得的新的防滑层粘贴到经步骤一处理过的玻璃钢水盘上；

步骤七：对步骤六中粘接后的玻璃钢水盘内部外露面喷涂胶衣，具体步骤为：

a）对玻璃钢水盘外露装饰面破损或划伤部分用腻子修补平整；

b）对玻璃钢水盘与预埋件结合处用腻子进行找补，找补处圆滑过渡；

c）按照主剂和固化剂配比要求调配胶衣，并加入稀释剂搅拌均匀，静放5min～10min消除气泡；

d）将步骤c）中获得的胶衣喷涂在玻璃钢水盘内部外露面上，并干燥；

e）对步骤d）中干燥后的胶衣表面缺陷进行修补，再进行二次喷涂胶衣，保证表面均匀平整，无流坠、划痕。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，对步骤六中粘接后的玻璃钢水盘内部外露喷涂胶衣过程中步骤d）和步骤e）中两次喷涂胶衣总厚度不低于0.3mm。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，步骤三中所述的蹲便器在初步固定过程中表面受力不少于600N，粘接面贴合严密，表面受力均匀，并使用水平尺测量便器表面水平度，保证便器表面水平。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，步骤四中所述的制造新的防滑层的具体步骤为：

a）在防滑层模具表面均匀涂刷脱模剂；

b）按照主剂和固化剂配比要求调配获得胶衣，并搅拌均匀；

c）在步骤a）处理后的防滑层模具表面上均匀涂刷胶衣，胶衣厚度不低于0.9mm，干燥2h；

d）使用玻璃丝布铺装在胶衣上，玻璃丝布浸透树脂胶，干燥获得新的防滑层。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，步骤六中所述的将步骤五中切割后获得的新的防滑层粘贴到经步骤一处理过的玻璃钢水盘上具体步骤为：

a）判断脱模剂是否影响胶衣喷涂，若是，则须清除干净，若否执行步骤b）；

b）清除玻璃钢水盘和新的防滑层的待粘接面表面灰尘；

c）在玻璃钢水盘待粘接面涂刷树脂胶和滑石粉的混合物；

d）将步骤五中获得的防滑层放入玻璃钢水盘上，位置对正，对防滑层在玻璃钢水盘上进行初步固定，固定过程中每平方米受力不小于2000N，要求表面受力均匀，粘接面贴合严密。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，步骤一还可以采用下列方法替换，具体为：沿原型玻璃钢水盘立边周圈向下切割出沟槽，将表面防滑层整体挖除。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢水盘翻新方法，其特征在于，步骤七还可以采用下列方法替换，具体为：在新制防滑层粘接完成后，使用腻子在新制防滑层与玻璃钢水盘交接缝隙进行找补，找补过渡圆滑，腻子干燥后使用胶衣找补。