[发明专利]一种滑动拼合软胶型腔的双色模

说明书

技术领域

本发明涉及一种双色注塑模具，具体是指用于硬软两种不同性质塑胶复合注塑成型双色制品的一种滑动拼合软胶型腔的双色模。

背景技术

双色模，全称双料注塑成型模具，是分别用甲乙两种不同性质或颜色的塑料注塑成型双料或双色制品的模具，例如，在制品硬胶部分的边缘复合成型软质包胶的双料注塑制品，简称双色制品。现有技术的双色模结构繁简各异，有采用双色注塑机的旋转工作台带动动模旋转的旋转双色模；有采用滑动动模型腔的滑动型腔双色模；有采用活动嵌芯双色模，即，通过活动嵌芯封闭、开启软胶型腔的方式，经两次注塑成型获得双色制品；其中，旋转双色模和滑动型腔双色模，在双色制品的硬、软两次注塑成型的过程中，均需要定动模开模以转换型腔，效率低；旋转双色模需要使用价格昂贵的双色注塑机进行注塑成型生产，生产运营成本高；活动嵌芯双色模的特点是，制品在硬、软两次注塑成型的过程中无需开模，但是，由于软胶部分成型后脱模困难，脱模时软胶部分易被拉损，因此，活动嵌芯双色模只适用于软胶部分形体较小、与型腔之间的包覆力较小的双色制品的注塑成型，对于软胶部分形体较大、包覆力较大的双色制品，参阅图11、图12，活动嵌芯双色模存在应用局限；因此，现有技术存在成本高、效率低、应用局限性的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由A油缸、D滑块、E滑块、B油缸、B锁块、C油缸、C斜轨滑块、C锁块、复位柱、硬胶型芯构成的装置，其中，由D滑块与E滑块拼合构成成型双色制品的软胶部分的软胶型腔，D滑块设有D导孔和D锁槽，E滑块设有E斜面，硬胶型芯设有芯槽，C锁块设有C锁端，B锁块设有B锁端，复位柱设有复位导端，C锁端、复位导端朝上，B锁端朝下，A油缸的活塞杆与E滑块连接，B油缸的活塞杆与B锁块连接，C油缸的活塞杆与C斜轨滑块连接，C斜轨滑块经C斜轨与C锁块滑动扣合连接；硬胶型芯位于动模载板的上面，所述D滑块的右端对应于所述芯槽位于硬胶型芯的左面，A油缸的缸体固定于动模载板上面的左边，B油缸的缸体固定于动模载板下面的左边，C油缸的缸体固定于定模载板内，复位柱与顶板固定连接；

工作时，A油缸、B油缸、C油缸和顶板相互配合，并分别驱动E滑块、D滑块、B锁块、C锁块、复位柱，使所述软胶型腔在双色制品的硬胶部分成型之后与硬胶部分的下缘对接，进行软胶部分的成型，之后，驱动E滑块使所述软胶型腔张开，之后再推动双色制品顺利脱离硬胶型芯和软胶型腔脱模的技术方案，提供一种滑动拼合软胶型腔的双色模，旨在使双色模，在硬软两次注塑成型双色制品的过程中无需开模，同时使形体较大、包覆力较大的双色制品的软胶部分易于脱模，达到提高效率、降低成本、应用无局限的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种滑动拼合软胶型腔的双色模，包括A油缸、D滑块、E滑块、B油缸、B锁块、C油缸、C斜轨滑块、C锁块、复位柱、硬胶型芯，其中：所述的D滑块为块状的钢质构件，D滑块的右侧面为圆弧形的凹面称为D右端；D滑块的上面设有左边开放、右边封闭的凹槽称为D滑槽，所述D滑槽的右槽壁设有圆弧形的凸面称为右腔面；D滑块上面的中部设有横跨所述D滑槽的横梁称为挡梁；D滑块下面的右部设有矩形的凹槽称为D锁槽，D滑块下面的中部设有俯视呈矩形、剖视呈楔形的通孔称为D导孔；

所述的E滑块为块状的钢质构件，E滑块的上面为左高右低的平面台阶状，左高台阶的右端称为挡壁；E滑块的右侧面设有圆弧形的凹面称为左腔面；E滑块的左侧面设有由上向下向左倾斜的斜面称为E斜面；E滑块滑动位于D滑块的所述D滑槽内，所述挡壁与所述挡梁接触碰合，由所述左腔面和右腔面拼合围成的腔室称为软胶型腔；

所述的B锁块为矩形柱状的钢质构件，B锁块的下面与B锁块的右侧面之间设有由下向上向右倾斜的斜面称为B锁端；

所述的C斜轨滑块为矩形杆状的钢质构件，C斜轨滑块的右端设有由上向下向右倾斜、横截面呈T字形的滑轨称为C斜轨；

所述的C锁块为矩形杆状的钢质构件，C锁块的下面设有由上向下向右倾斜、横截面呈T字形的滑槽称为C斜槽，C锁块的上面设有矩形的凸台称为C锁端；

所述的复位柱为矩形杆状的钢质构件，复位柱的左侧面与复位柱的上面之间设有由下向上向右倾斜的斜面称为复位导端；

所述的硬胶型芯为成型双色制品的硬胶部分的钢质型芯，硬胶型芯的左侧面设有用于所述D右端滑动插入的凹槽称为芯槽；

所述的A油缸、B油缸和C油缸为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；