[发明专利]一种高韧性高耐蚀型耐候钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201710169452.6 申请日: 2017-03-21
公开(公告)号: CN106906426B 公开(公告)日: 2019-05-17
发明(设计)人: 胡学文;张建;王海波;何博;饶添荣 申请(专利权)人: 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/42 分类号: C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21C7/064;C21C7/10;C21D8/02;B21B1/46;B21B45/02
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 代理人: 宫轶琳
地址: 243003 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 韧性 高耐蚀型耐候 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高韧性高耐蚀型耐候钢板,其化学成分重量百分含量为C:≤0.03%;Si:≤0.10%;Mn:0.10~0.50%;P:≤0.015%;S:≤0.005%;Nb:0.030~0.050%;Ti:0.020~0.050%;Cr:4.0~6.0%;Ni:0.40~0.60%;Cu:0.40~0.60%;Al:0.020~0.060%;余量为Fe及不可避免的夹杂,所述高韧性高耐蚀型耐候钢板,金相组织为多边形铁素体单相细晶组织,铁素体晶粒度为12~13级;-80℃温度下,钢板夏比V型冲击功大于100J;

所述高韧性高耐蚀型耐候钢板制造方法,包括如下步骤:铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热连轧、层流冷却、卷取,其特征在于:

1)铁水预处理脱硫控制[S]≤0.0050%;精炼采用RH真空脱气和LF炉进行上述成分控制,钢中N含量≤60ppm,H含量≤2ppm;

2)按以步骤(1)中的化学成分冶炼的钢水,连铸成厚度为230mm或250mm的铸坯,所述铸坯再加热可以采用冷装入炉,也可以采用热装入炉;连铸控制中包液相线温度在10~30℃,并采用液芯轻压下,控制铸坯中心C类偏析小于1.5级;

3)铸坯在加热炉中加热3~4小时,控制铸坯出炉温度在1150~1200℃,然后在热连轧机组进行粗轧和精轧,精轧开轧温度控制≤1030℃,终轧温度控制在800~860℃;

4)精轧后钢板采用连续层流冷却、控制冷却速度≤20℃,控制冷却后的钢板卷取温度在580~640℃。

2.如权利要求1所述的高韧性高耐蚀型耐候钢板,所述的热连轧机组生产的热轧卷自然冷却到室温后经开卷、矫直后横切成定尺钢板。

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