[发明专利]木质纤维热改性木塑复合材料设备及木塑材料的制备工艺

说明书

本发明公开了木质纤维热改性木塑复合材料设备，包括依次连接的脉冲干燥筒、浓缩旋流器、木塑复合材料热压装置和热压平台,热压平台设有依次连接的模具上料工位、输送模具装置和模具热压工位；脉冲干燥筒，通过透明下料管连接在浓缩旋流器的顶部位置；浓缩旋流器，中心高度位置通过一个单向阀连接上排气管，通过真空送料管连接模具上料工位上放置的模具从而输送干燥好之后的木质纤维；木塑复合材料热压装置包括从上往下依次设置的往复伸缩的热压冲头、离心旋转台、加热单元和千斤顶支撑架；模具包括模具箱体和连接在其顶部可上下伸缩的活塞式盖体。本发明的热改性处理设备，提高了木塑复合材料的热改性能，进而提高了其环保性能和木塑复合材料的密度。

技术领域

本发明涉及木塑材料技术领域，特别是涉及木质纤维热改性木塑复合材料设备及木塑复合材料的工艺。

背景技术

目前，市场销售的有实木地板、强化实木地板、复合地板、复合强 化地板、PVC卷材地板等。以实木为材料地板受潮的时候会出现变形， 使用时需要小心维护，并且安装繁琐容易出现虫蛀，并且无法使用在 室外，耐侯性差。PVC卷材地板铺装需要用胶粘和，不适用于家庭铺装，视觉感觉没有实木地板好，铺装局限性大。另外，复合地板本身含有甲醛，目前甲醛已被证实可以会导致癌症，并限制甲醛含量不得 超过国家标准，但要完全取缔甲醛的使用，从实木及复合地板的加工工艺上来讲是不可能的。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结合使用脉冲干燥和旋流干燥处理木制纤维材料，并且在真空环境内连续将去输入至热压装置进行热压处理加工得到木塑复合材料的热改性处理设备，提高了木塑复合材料的热改性能，进而提高了其环保性能。

本发明所采用的技术方案是：木质纤维热改性木塑复合材料设备，包括依次连接的脉冲干燥筒、浓缩旋流器、木塑复合材料热压装置和热压平台, 热压平台设有依次连接的模具上料工位、输送模具装置和模具热压工位；其中：脉冲干燥筒，通过透明下料管连接在浓缩旋流器的顶部位置，顶部还连接有PVC原料下料装置；浓缩旋流器，中心高度位置通过一个单向阀连接上排气管，通过真空送料管连接模具上料工位上放置的模具从而输送干燥好之后的木塑复合材料混合原料；

木塑复合材料热压装置，包括从上往下依次设置的往复伸缩的热压冲头、离心旋转台、加热单元和千斤顶支撑架，其中离心旋转台和加热单元通过千斤顶支撑架支撑于地面，并且离心旋转台顶部位置放置模具，同时加热单元连接于离心旋转台底部位置；

模具，包括模具箱体和连接在其顶部可上下伸缩的活塞式盖体，可上下伸缩的活塞式盖体为透明结构，并且其底部位置设有花纹结构。

进一步地，脉冲干燥筒、浓缩旋流器、木塑复合材料热压装置的离心旋转台、加热单元和热压平台的输送模具装置均连接PLC控制装置，PLC控制装置控制这些设备之间的协同工作。

进一步地，模具的模具箱体上还连接抽真空设备，抽真空设备同样连接PLC控制装置。

进一步地，浓缩旋流器的内部靠近出口位置处还连接有缓冲收口锥形罩，同时浓缩旋流器位于缓冲收口锥形罩的底部还通过一个单向阀连接下排气管。

进一步地，PLC控制装置包括显示装置、通信模块和用户控制模块，其中用户控制模块包括脉冲干燥控制模块、浓缩旋流器控制模块、木塑复合材料热压装置控制模块。

木质纤维热改性木塑复合材料设备加工木塑复合材料的工艺方法，至少包括预先设定脉冲干燥的干燥时间15-50秒、干燥温度480-592度和脉冲发生频率；预先设定浓缩旋流器的上排气管的单向阀的排气压力为80-220KPa；

预先设定木塑复合材料热压装置的离心旋转台旋转时间为5-8分钟以及速度、加热单元的温度加热至250-275度；往复伸缩的热压冲头的压力保持在12-16KN进行热压，热压的时间为5-6分钟，循环热压3-5次数。