[发明专利]轨道高温润滑脂及其制备方法

说明书

本发明提供的一种轨道高温润滑脂及其制备方法，包括由二氧化硅、聚异丁烯、氮化硼和氧化锌混合研磨制得。本发明采用二氧化硅无机稠化剂稠化聚异丁烯，作为基础无机润滑脂，并加入氮化硼和氧化锌，制得的润滑脂可保证超高温条件下的轨道润滑，并在高温下具有良好的抗磨性能。本发明的轨道高温润滑脂所用的原料均具有优良的性能，添加后各原料除发挥自身的优异性能外，原料间还具有相互协同作用，最终使制得的润滑脂具有非常优异的耐高温性能、抗氧化性能和耐磨性能。本发明的轨道高温润滑脂成分简单，无需添加其他基础油和添加剂；同时，本发明的轨道高温润滑脂的制备方法简单，工序少，产品质量稳定，易于监控。

技术领域

本发明涉及润滑脂领域，具体涉及一种轨道高温润滑脂及其制备方法。

背景技术

随着工业化水平不断提高，许多润滑部位工作温度要求越来越高，对润滑脂的耐高温性能也提出了更高的要求。大多常用润滑脂在高温时将软化、熔化或者挥发，容易滴油，流失，从而失去润滑效果。

润滑脂通常分为皂基润滑脂和非皂基润滑脂，其中皂基润滑脂是最常用的润滑脂，无论是皂基脂还是非皂基脂，润滑脂本身的特点是随温度的变化，润滑脂稠度变化较大，特别是高温脂，虽然具有较高的滴点(滴点大于300℃)，但随着温度的升高润滑脂变软流失或变硬结焦，已经失去润滑作用。一般润滑脂很难满足高温下的润滑需求，很容易造成润滑失效。而轨道一般承载物品移动，轨道与物品的摩擦一般较大，需要及时的润滑、降温，减少两者之间的摩擦，提高轨道的使用寿命。

所以，为了解决轨道在高温条件下的润滑问题，解决现有轨道润滑脂在高温条件下易失效的问题，需要制备一种轨道高温润滑脂，使该润滑脂具有非常好的耐高温性，不结焦积碳，不流失，可保证用于超高温条件下的轨道润滑。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种轨道高温润滑脂及其制备方法，采用二氧化硅无机稠化剂稠化聚异丁烯，作为无机润滑脂，并加入氧化锌、氮化硼而制成，可保证超高温条件下的轨道润滑。

本发明提供的轨道高温润滑脂，由二氧化硅、聚异丁烯、氮化硼和氧化锌混合研磨制得；

进一步，所述原料组分按重量百分比包括：聚异丁烯15～40％、二氧化硅1～20％、氮化硼40～60％、氧化锌1～5％，上述各原料组分总量为100％；

进一步，所述原料组分按重量百分比包括：聚异丁烯32％、二氧化硅15％、氮化硼50％、氧化锌3％；

进一步，所述聚异丁烯的平均分子量为950～3000；

进一步，所述聚异丁烯的平均分子量为2400；

进一步，所述二氧化硅是气相法生产的纳米级的二氧化硅，纯度不低于99.0％；

进一步，所述氮化硼为六方氮化硼，纯度不低于98.5％，所述六方氮化硼粒度为500目～1000目；

进一步，所述氧化锌粒度为500目～1000目。

本发明还公开一种轨道高温润滑脂的制备方法，包括如下步骤：按设定重量百分比将各组分均匀混合后，加热至温度为60～80℃，然后进行研磨，即得轨道高温润滑脂；

进一步，按设定重量百分比将各组分均匀混合后，加热至温度为70℃。