[发明专利]一种粉煤加压气化工艺产合成氨系统的蒸汽自给方法在审

专利信息
申请号: 201710170332.8 申请日: 2017-03-21
公开(公告)号: CN106947547A 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 谈成明;钱林明;边为山;宗伟新;吴国军;吴志军;杭尚元;单亚军 申请(专利权)人: 灵谷化工有限公司
主分类号: C10J3/82 分类号: C10J3/82;C01C1/04;F22B1/18
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 代理人: 李帅
地址: 214213 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 粉煤 加压 气化 工艺 合成氨 系统 蒸汽 自给 方法
【权利要求书】:

1.一种粉煤加压气化工艺产合成氨系统的蒸汽自给方法,其包括下列步骤:

1)在气化工段中,从气化炉中导出的水煤气经过滤后进入锅炉I,副产高压蒸汽;

2)从气化工段中导出的水煤气进入变换工段后,首先从锅炉I中导出的水煤气进入变换炉,然后由变换炉进入锅炉II,副产高压蒸汽,从锅炉II中导出的变换气用于加热进入变换炉的水煤气和进入锅炉I、锅炉II、锅炉III的脱盐水;

3)从变换工段中导出的水煤气经净化工段进入合成工段后,从合成塔中导出的产品气进入锅炉III,副产高压蒸汽,从锅炉III中导出的产品气用于加热进入锅炉III的脱盐水;

4)锅炉I、锅炉II、锅炉III中副产的高压蒸汽经过热器过热后用作粉煤加压气化工艺产合成氨系统中空气压缩机、合成压缩机以及氨压缩机的蒸汽透平驱动所需的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

步骤1)中所述从气化炉中导出的水煤气的温度为1200~1400℃。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

步骤2)中所述从锅炉I中导出的水煤气的温度为200~230℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

步骤2)中所述从锅炉II中导出的变换气的温度为310~330℃。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

步骤3)中所述从锅炉III中导出的产品气的温度为190~210℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

步骤4)中所述锅炉I、锅炉II、锅炉III中副产的高压蒸汽的压力为11~12MPa。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

步骤4)中所述锅炉I、锅炉II、锅炉III中副产的高压蒸汽经过热器过热后的温度为520~540℃。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

所述锅炉I、锅炉II、锅炉III均为蒸汽锅炉。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:

所述蒸汽锅炉的加热介质为高温高压气体。

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