[发明专利]一种穿孔箔的制作方法

权利要求书

1.一种穿孔箔的制作方法，以铝箔为原料，其特征在于：包括腐蚀工序，在进行腐蚀工序前，还包括退火工序，所述退火工序的条件为：退火温度为200～600℃，热处理时间为10min～24小时。

2.根据权利要求1所述的穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述腐蚀工序使用腐蚀液和缓冲液混合体系，所述腐蚀液为10%的盐酸，所述缓冲液为含铝化合物溶液比例视所需孔径大小调整。

3.根据权利要求2所述的穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述缓冲液的浓度为0.0001～2mol/L，所述缓冲液的温度为30~60℃。

4.根据权利要求3所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述退火工序和所述腐蚀工序之间还包括去脂工序，所述去脂工序以0.01～4wt%的碱性液体作为去脂液，所述去脂液的温度为0～100℃，控制去脂时间为10s～1min。

5.根据权利要求4所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述腐蚀工序之后还包括清洁工序，所述清洁工序以0.02~2mol/L的非特性吸附酸作为清洁液，所述清洁工序的温度为5~90℃，清洁时间为10s～3min。

6.根据权利要求4所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述铝箔为高纯度98%铝含量以上的铝箔，所述铝箔的型号包括3003、1050、1070、1235、8011、1090、2301和1085。

7.根据权利要求5或6所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：用于去脂工序的碱性液体为氢氧化钠和/或氢氧化钾。

8.根据权利要求7或6所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：用于清洁工序的非特性吸附酸为硝酸。

9.根据权利要求8所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述清洁工序之后还包括干燥工序，所述干燥工序的干燥温度为200~450℃，烘烤时间为5~60s。

10.根据权利要求9所述穿孔箔的制作方法，其特征在于：所述去脂工序和所述腐蚀工序之间、腐蚀工序和清洁工序之间、清洁工序和干燥工序之间还包括清水洗涤工序。