[发明专利]一种一次性手套的成型压膜机构

说明书

技术领域

本发明涉及一次性手套技术领域，尤其涉及一种一次性手套的成型压膜机构。

背景技术

在一些手套更换频率较高的行业，通常建议使用一次性手套，这样不但可以避免交叉感染，更可以大大节约更换成本，比如医疗行业、实验室、食品加工行业等对卫生要求比较高的行业。按材质一般分为塑料一次性手套、乳胶一次性手套、丁腈一次性手套；其中塑料薄膜手套一般在非专业场合使用，优点是价格便宜，但是由于塑料一次性手套没有弹性，耐用性和适合性比较差；乳胶手套，通常在专业场合使用，比如手术室、实验室等对卫生条件要求较高的场所，优点是有一定的弹性，并且比较耐用，但是不耐动物油脂腐蚀，接触动物油脂容易被腐蚀，更重要的是根据统计有2%-17%的人会对乳胶产生不同程度的过敏。丁腈手套，除了拥有乳胶手套的特性，并且针对乳胶手套的缺点有所改进，首先能够耐受动物油脂类的腐蚀，并且不会产生过敏。

一次性手套在制造时，通过压膜机压制成型，然而现有的压膜机在时用时，一次性手套的原材，在输送带上向成型压膜设备传送时，由于原材为薄膜状材质，在输送时，容易产生褶皱，导致在压膜成型时，一次性手套出现褶皱，导致产品不合格，提高了次品率，浪费原材，增加了生产成本，为此我们设计出一种一次性手套的成型压膜机构，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一次性手套的成型压膜机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一次性手套的成型压膜机构，包括工作平台，所述工作平台的一端通过支架安装有下料辊，所述工作平台上安装有输送带，所述输送带一侧的工作平台上设置有成型压膜设备主体，所述输送带的两侧均设置有导向传送装置，所述导向传送装置包括设置于输送带两侧的工作平台上的C型安装板，两组所述C型安装板对成设置，且开口相互靠近，所述C型安装板内安装有两组导向滚轮，且两组所述导向滚轮之间留有传送间隙，两组所述导向传送装置的上方之间设置有平整机构，所述平整机构包括L型安装板，且L型安装板固定安装于C型安装板的上侧，且与C型安装板的上侧壁形成C型槽结构，所述L型安装板的上侧壁设置有贯穿的调节螺杆，所述调节螺杆的一端与C型安装板的上侧壁固定连接，所述调节螺杆位于C型槽结构内的一段活动安装有调节套环，两组所述调节螺杆上的调节套环之间固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆靠近输送带的一侧设置有压平滚轮，所述支撑横杆沿其长度方向设置有气管，所述气管上等距离安装有喷气嘴。

优选的，所述调节套环上设置有星型锁紧把手。

优选的，所述下料辊上绕有一次性手套半成品，且一次性手套半成品在输送带上向成型压膜设备主体输送，且两侧边位于两组导向滚轮中。

优选的，所述气管连接有充气泵。

优选的，所述工作平台的下方设置有支撑脚，且支撑脚上设置有固定装置。

优选的，所述输送带由驱动电机驱动，且驱动电机安装于工作平台的下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，输送带两侧的导向传送装置使得一次性手套原材能够更加平稳的在输送带上移动，平整机构上的气管和喷气嘴通过气流对原材进行初步平整，压平滚轮对原材进行机械压平，且平整机构可根据原材的厚度调节螺杆和调节套环距离输送带的距离，通过使得原材在进入成型压膜设备主体时，始终保持平整状态，便于一次性手套成型，提高了一次性手套的制造合格率，降低了生产成本，扩大了设备的使用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种一次性手套的成型压膜机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种一次性手套的成型压膜机构的导向传送装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种一次性手套的成型压膜机构的平整机构的结构示意图。

图中：1工作平台、2下料辊、3输送带、4成型压膜设备主体、5导向传送装置、51 C型安装板、52导向滚轮、6平整机构、61 L型安装板、62调节螺杆、63支撑横杆、64气管、65喷气嘴、66调节套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。