[发明专利]硅胶套成型模具快速翻转定位方法及成型模芯翻转机构有效
申请号: | 201710171114.6 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN106808673B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 叶晓春 | 申请(专利权)人: | 东莞星海丰电子有限公司 |
主分类号: | B29C51/08 | 分类号: | B29C51/08;B29C51/20;B29C51/26;B29C51/30 |
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地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅胶 成型 模具 快速 翻转 定位 方法 机构 | ||
1.一种硅胶套成型模具快速翻转定位方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)制备成型模芯与翻转机构,所述翻转机构设有翻转底座以及转动座,所述转动座通过一转动轴与翻转底座活动连接;所述成型模芯设有安装板及主芯子,所述主芯子与安装板可拆卸连接,所述安装板与转动座固定连接;
所述转动座侧面设有撬动杆,所述撬动杆与转动座侧面所在平面垂直,所述转动座两侧底部设有翻转定位平面,所述翻转底座侧面设有垂直定位平面;
(2)产品开模后,将手柄插入撬动杆,摆动撬动杆将转动座绕转动轴向上翻转90度,转动座与翻转底座位于同一竖直平面上,成型模芯呈竖直向上状态,翻转定位平面处于水平状态,将成型模芯主芯子取出;
(3)主芯子环绕包覆有硅胶片,将该主芯子插入安装板,通过手柄将转动座绕转动轴向下翻转90度,转动座与翻转底座处于垂直状态,转动座翻转定位平面与垂直定位平面相互贴合,完成转动座的水平面定位,此时主芯子呈水平状态,主芯子硅胶片下表面贴合硅胶套成型模具的下模模腔表面;
(4)硅胶套成型模具合模,将成型模芯主芯子及硅胶片完全包裹,进行硅胶套的压合成型;
(5)重复步骤(2)~(4),进行硅胶套的连续热压成型,转动座与翻转底座实现快速的翻转及定位,以及实现转动座位于硅胶套成型模具内的定位;
步骤(1)中,所述转动座两侧设有弹簧翻转压紧机构,所述转动座两侧设有安装弹簧翻转压紧机构的阶梯孔;
所述弹簧翻转压紧机构包括压紧螺母、弹簧以及顶持件,所述顶持件顶持所述翻转底座表面,所述弹簧设置在顶持件与压紧螺母之间,所述压紧螺母旋入所述阶梯孔内;
步骤(2)、(3)具体还包括以下内容:
将转动座绕转动轴向上或向下翻转90度的过程中,弹簧施加压力,使顶持件与翻转底座表面接触,并且弹簧压力反向作用于转动座,转动座转动过程中保持阻尼;
所述顶持件为两段圆柱体结构,两段圆柱体的轴心同心,该轴心位于成型模芯所在平面上;
位于两段圆柱体过渡位置设有合模定位杆安装孔,所述合模定位杆安装孔与圆柱体的轴心垂直,所述合模定位杆安装孔内设有合模定位杆;
所述硅胶套成型模具包括上模与下模,所述成型模芯与翻转机构设置在下模模腔侧方;
步骤(4)具体包括以下步骤:
(41)硅胶套成型模具的上模与下模合模完成后,两合模定位杆处于竖直状态;
步骤(3)中,转动座绕转动轴向下翻转90度后,成型模芯呈水平状态,其中,模芯为水平悬空状态,模芯的下表面与下模模腔上表面之间预留有硅胶套成型的间隙,该间隙为成型后硅胶套的厚度;
制备视觉检测装置,该视觉检测装置设置在翻转机构侧方;
步骤(4)具体包括以下步骤:
(42)视觉检测装置对竖直状态的合模定位杆进行检测,确定合模定位杆处于竖直状态。
2.一种实施权利要求1所述硅胶套成型模具快速翻转定位方法的成型模芯翻转机构,其特征在于,所述成型模芯翻转机构包括成型模芯与翻转机构,所述翻转机构设有翻转底座以及转动座,所述转动座通过一转动轴与翻转底座活动连接;
所述转动座侧面设有撬动杆,所述撬动杆与转动座侧面垂直,所述转动座两侧设有翻转定位平面,所述翻转底座侧面设有垂直定位平面。
3.根据权利要求2所述的成型模芯翻转机构,其特征在于,所述成型模芯设有主芯子,所述主芯子为条形结构,横截面为椭圆形,所述成型模芯还设有安装板,所述安装板连接在主芯子底部。
4.根据权利要求3所述的成型模芯翻转机构,其特征在于,所述主芯子设有中空插槽,所述安装板插设在中空插槽内,所述主芯子与安装板可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的成型模芯翻转机构,其特征在于,所述安装板设有主芯子连接部以及翻转底座连接部,所述安装板上表面中心线上设有定位槽;
所述转动座为凸字形结构,所述转动座设有中空安装通槽,所述中空安装通槽内上顶部设有定位条,所述安装板插设在中空安装通槽内,所述定位条与所述定位槽匹配连接。
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