[发明专利]用于塑料薄壁承插管件车加工的工装夹具及其装夹方法

说明书

技术领域

本发明涉及夹具领域，更具体地，涉及一种用于塑料薄壁承插管件车加工的工装夹具及其装夹方法。

背景技术

DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1400、DN1600、DN2000等以上大口径塑料薄壁承插管件，用注塑的方法进行生产时需要用到很大的注逆模具，材料成本和加工成本昂贵。而比较经济实惠的加工方法是用一定壁厚的空心塑料管道按一定长度分断切割，然后在车床上相应地加工外圆、内孔、外圆锥、内圆锥以及倒角等。

目前市场上用于加工薄壁承插管件的车床夹具，多数自带多连杆联动扩张机构。如若将它们的结构扩大尺寸后应用在大口径塑料薄壁承插管件车加工上，由于不同规格的管道口径相差太大，对每一种规格管道相应地要做一套夹具。所以应用在实际生产中，具有以下缺点：结构复杂、尺寸大且笨重、不能实现同一套夹具兼容多种规格管件车加工的需要等。

发明内容

本发明为解决以上夹具不能兼容多种规格管件的缺陷，提供了一种用于塑料薄壁承插管件车加工的工装夹具。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

用于塑料薄壁承插管件车加工的工装夹具，包括设置在车床上的卡盘，所述卡盘内设置有大锥齿轮，所述大锥齿轮的侧面上开设有阿基米德螺旋槽；所述卡盘的表面上开设有至少3条设置在不同方向上的滑槽，所述开设的至少3条滑槽内均滑动设置有滑块；所述滑块的底部开设有阿基米德螺旋槽，滑块上的阿基米德螺旋槽与大锥齿轮上的阿基米德螺旋槽啮合；所述工装夹具还包括有活动卡爪和固定夹紧块；所述每个滑块的顶部上设置有一活动卡爪，每个活动卡爪分别与一固定夹紧块固定连接。

上述方案中，通过驱动小锥齿轮来带动大锥齿轮的转动，由于滑块是和大锥齿轮上的阿基米德螺旋槽啮合的，因此在大锥齿轮转动的情况下，滑块会在滑槽内发生位置的变动，而设置在滑块上的活动卡爪、固定夹紧块的位置也会发生变动，因此通过大锥齿轮的转动可以对固定夹紧块的位置进行调整，从而实现对管道的夹紧。方便塑料薄壁承插管件的车床加工。由于固定夹紧块的位置是可以进行调整的，因此该工装夹具可以实现对多种规格的管件的装夹。

优选地，卡盘上与大锥齿轮侧面圆心的对应点称之为点A，所述至少3条滑槽开设在以点A为圆心的圆周的不同径向方向上。

优选地，所述至少3条滑槽在圆周方向上均匀分布。

优选地，所述固定夹紧块的顶面上从下到上依次设置有N个扩展夹紧块，所述N为大于等于1的整数。设置扩展夹紧块可以实现工装夹具的扩展功能，在结构上进一步地兼容多种不同规格的管道插件的车加工。

优选地，所述固定夹紧块包括内圈弧状件、外圈弧状件和连接件，其中外圈弧状件通过筋板设置在内圈弧状件的上方，内圈弧状件、外圈弧状件之间留有间距，连接件的两端分别与内圈弧状件的两端连接；所述连接件的中部设置有一连接孔，活动卡爪通过连接孔与固定夹紧块连接；

所述扩展夹紧块包括内圈弧状件、外圈弧状件，其中外圈弧状件通过筋板设置在内圈弧状件的上方，内圈弧状件、外圈弧状件之间留有间距，内圈弧状件与固定夹紧块或另一扩展夹紧块的外圈弧状件连接。

上述方案中，所述固定夹紧块、扩展夹紧块进行装夹时，都是利用外圈弧状件对管件的外圆或内圆进行装夹的，弧状件进行装夹具有定位夹紧效果好的优点。

优选地，所述扩展夹紧块的内圈弧状件留有用于与固定夹紧块或其他扩展夹紧块连接的安装螺孔，所述扩展夹紧块的外圈弧状件留有用于与其他扩展夹紧块连接的安装螺孔；所述固定夹紧块的外圈弧状件留有用于与其他扩展夹紧块连接的安装螺孔。通过安装螺孔，可以将扩展夹紧块固定在扩展夹紧块或其他的扩展夹紧块上。

优选地，活动卡爪的一端通过螺杆安装在滑块上，活动卡爪的另一端通过连接孔后利用螺杆、弹簧垫圈和压块进行锁紧。

优选地，所述扩展夹紧块、固定夹紧块的外圈弧状件用于装夹的一侧设置有倒角。方便装入进行车床加工的管件。

优选地，所述工装夹具还包括有设置在卡盘内的小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合，所述卡盘上与小锥齿轮对应的位置开设有通孔。

同时，本发明还提供了一种应用以上工装夹具的装夹方法，其具体的方案如下：通过驱动小锥齿轮来带动大锥齿轮的转动，使得滑块带动活动卡爪、固定夹紧块发生位置上的变动，然后利用固定夹紧块对塑料管道进行夹紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：