[发明专利]一种弓锯机床自动锯切下料控制系统

说明书

本发明涉及一种弓锯机床自动锯切下料控制系统，设有气动控制装置、PLC硬件部分、数据存储器和上位机。气动控制装置用于实现对锯切棒料的左右夹紧/松开、上下夹紧/松开、锯切夹紧/松开等动作，PLC硬件部分设按钮/检测开关、PLC控制器和5组中间继电器，PLC硬件部分用于实现信号检测、传递与控制；数据存储器用于存储数据信息；上位机中安装有锯切下料控制的软件，上位机通过设触摸屏操作界面实现对弓锯机床自动锯切下料操作的人机交互，通过在新造或普通老弓锯机床中增设本系统，实现锯切机自动定长、送料、夹紧、锯切的操作，使用本系统可扩大弓锯机床锯切范围，提高锯切效率及可靠性。本系统适用于其它新老锯切机床的自动控制。

技术领域

本发明涉及一种锯切机床自动锯切下料控制系统，具体地说是一种通过对普通弓锯机床的制造或对旧锯切机床进行改造时，增设一种能实现对需锯切棒料的自动定长、送料、夹紧、切料等动作的弓锯机床自动锯切下料控制系统。

背景技术

国内常用的锯切下料机器主要有圆锯床、砂轮切割机、弓锯床、带锯床，锯床下料机器已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各领域。在机械加工行业的标准件生产、零件加工中下料往往是第一道必不可少的工序，提高下料效率是提高零件加工效率的基础。采用人工下料劳动强度大、生产率低，已被逐步淘汰。锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节，精确地锯切可以节约材料，减小二次加工量和提高生产效率。

以往手工锯切，普通弓锯锯切下料机器从启动锯床、下料长度量取、夹紧到开始锯切都需要人参与，锯切完成后，又需松开钳口等操作，锯切过程劳动强度大；加上许多锯床锯切速度不能调整，锯切效率低；锯切范围窄等缺点，为适应当前工业的发展和提高设备自动化水平，必须对普通锯切机床的制造或对旧锯切机床进行改造时，增设一种能实现对需锯切棒料的自动定长、送料、夹紧、切料等动作的锯切机床自动锯切下料控制系统，以便整体提高锯切机床锯切下料自动化水平。

发明内容

本发明的目的是要解决现有的弓锯机床锯切下料设备及技术存在的问题，而提供一种适应性强、可靠性好、自动化程度高的、能实现对需锯切棒料的自动定长、送料、夹紧、切料等动作的弓锯机床自动锯切下料控制系统，以提高锯切机床整体自动化水平。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种弓锯机床自动锯切下料控制系统，包括气动控制装置、PLC控制器硬件部分、数据存储器和上位机，所述的数据存储器通过USB连接上位机，所述的上位机中开发有自动锯切控制软件，在上位机屏幕上设有触摸式操作界面，通过触摸屏操作界面实现人机交互；

所述的气动控制装置设有气源及通过管道串接的空气过滤器、减压阀、油雾气和压力表，压力表后的管道中连接有5个气控机构；所述的气源为5个气控机构供气，空气过滤器、减压阀、油雾气组成气动三联件，用以净化、过滤气源和减压至压力表额定供给的气源压力；所述的5个气控机构分别是左右夹紧气控机构，上下夹紧气控机构、锯切夹紧气控机构、支撑杆推动气控机构、锯切控制气控机构；所述的5个气控机构结构相同，均由二位五通电磁换向阀、无杆腔单向节流阀、有杆腔单向节流阀、单杆双作用气缸和消音器组成，每个二位五通电磁换向阀内均有电磁换向阀线圈；通过5个气控机构完成对锯切棒料的左右夹紧或松开、上下夹紧或松开、锯切夹紧或松开、支撑杆推动或拉回、弓锯锯切臂下降或上升的操作；