[发明专利]一种焦油处理方法及处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，特别涉及一种焦油处理方法及处理装置。

背景技术

石化企业一般采用萃取精馏的方法从碳四原料中得到丁二烯，其中常用的萃取溶剂为二甲基甲酰胺(简称DMF)。从DMF中精馏出丁二烯后，DMF会作为循环溶剂继续使用。为保证循环溶剂的质量，需脱除循环溶剂中的重组分杂质—焦油。通常采用第一容器将DMF抽提出来，剩余含极少量DMF的焦油在120℃以上呈流动状态，在保温状态下被排出釜外。因焦油量少，石化企业一般将焦油直接排至地上，再由人工进行分割操作，然后送至焚烧厂处置。因焦油主要成分为聚合物等重组分，在空气中迅速冷却，并凝结成固体胶状，韧性大，且有刺激性气味，严重污染环境，且人工处理非常困难。即使采用人工分割完成，在输送和存储过程中，焦油仍会重新粘附在一起，目前尚没有有效的处置方法。因此，寻找一种安全的办法解决丁二烯生产中产生的固体焦油对于安全、环保生产非常重要。

乙烯盘油，即乙烯装置汽油分馏塔的中段热油，其主要成分为柴油；热态的乙烯盘油与热态的焦油稀释溶解后的混合物呈液体状态，不易凝固。

申请号为201320883728.4的中国专利公开了一种固体焦油渣输送系统，包括缸体，其具有供固体焦油渣进入的入口部；活塞液压缸，被设置于所述缸体端部的一侧，其驱动主柱塞在缸体内作往复运动，以推动固体焦油渣在缸体中输送；滑动闸阀液压缸，被设置于所述缸体的外侧，其驱动滑动闸阀在缸体内作往复运动，以启闭固体焦油渣在缸体中的输送线路；液压系统，提供活塞液压缸和滑动闸阀液压缸工作的动力源。实现固体焦油渣的高压远距离输送，且整个输送过程均置于密闭环境中进行，不会影响生态环境，但固体焦油渣易凝固和堵塞输送管道，不利于焦油渣的输送。

申请号为201210109346.6的中国发明专利公开了一种煤焦油供给装置，包括存放煤焦油的容器、输送泵和输送管道，其特征在于：所述容器内和所述输送管道外装设有加热装置。通过加热装置使煤焦油在供给的整个过程中始终为液态，以较少的资金投入降低了工人的劳动强度，减少了场地占用，改善了工作环境，符合清洁生产的要求，但是能耗大，且输送管道不能实现长距离的输送煤焦油，不能输送至远距离的其他设备上。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种在密闭容器环境下分离出焦油，安全存储和输送焦油的焦油处理方法，并且还提供一种结构简单、易于操作的焦油处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种焦油处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将含焦油的DMF循环溶剂在压力为-0.080MPa～-0.075MPa下加热至120℃～150℃，分离出焦油，并保持焦油的温度为120℃～150℃；

步骤2：将乙烯盘油在密闭环境下加热至125℃～135℃；

步骤3：将步骤1分离出的焦油加入到步骤2的乙烯盘油中，同时继续加入乙烯盘油，保持焦油和乙烯盘油混合物的的温度为125℃～135℃，并控制焦油和乙烯盘油混合物中焦油和乙烯盘油的质量比为1∶2.5～1∶3。

本发明的有益效果在于：含焦油的DMF循环溶剂在密闭环境下通过合适的温度及真空度的调整，DMF溶剂变为气体被分离出来，实现DMF溶剂和焦油的分离；焦油通过乙烯盘油溶解稀释后，进行存储和输送，可通过输送管道泵入焚烧炉内焚烧处理充分利用焦油的热值，节约能源；也可输送至需要的工序中进行综合利用；采用石化企业乙烯盘油稀释溶解焦油，便于焦油的输送；焦油进行分离、运输、填埋或焚烧等后续处理时，全程密封，工人无需直接接触焦油，处置过程安全、环保，避免了有机物的挥发和有害物质的释放。

本发明还提供一种焦油处理装置，包括用于盛装含焦油的DMF循环溶剂的密闭的第一容器、用于盛装乙烯盘油的密闭的第二容器以及用于输送乙烯盘油的输送系统，所述第一容器与第二容器相连，所述第一容器和第二容器上均设有加热装置，所述第一容器上设有压力调节装置，所述输送系统的出料口与第二容器相连。

本发明的有益效果在于：含焦油的DMF循环溶剂通过在合适的温度及真空度的调整下分离出焦油和DMF溶剂，分离后的焦油通过乙烯盘油稀释成液态混合液；采用石化企业上的乙烯盘油稀释溶解焦油，便于焦油的输送；稀释后的焦油可泵入焚烧炉焚烧，充分利用焦油的热值，节约能源；也可实现长距离管道输送至所需的工序中进行利用；全程密封，工人无需直接接触焦油，处置过程安全、环保。

附图说明