[发明专利]一种锂离子电池用石墨材料筛分设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池生产设备，具体是一种锂离子电池用石墨材料筛分设备。

背景技术

锂离子电池是当前最流行的可充电电池；理想的锂电池具有寿命长，体积小，重量轻，能量密度高，安全性，环境兼容性，成本低等特点。现有的锂离子电池一般不能完全具有上述优点；大部分电池实际提供的容量和能量密度远低于其理论值；在严苛的操作条件下，电池的实际使用性能更差，主要原因是电池材料存在利用率低、极化严重等问题；因此，有关锂离子电池的研究应该主要集中在离子、原子或分子扩散和运输，电子转移，表面和界面结构优化，调控电化学反应以及电化学能量转换和存储等方面；同时，我国商业锂离子电池产业虽然发展迅速，但是国内的锂离子电池电极材料主要依赖于进口，原材料的国产化以及产业化是我国锂离子电池满足市场需求的关键问题；解决这个关键问题的前提条件是独立自主的研发出高电化学性能的锂离子电池正、负极材料，其关键材料不突破，就会成为制约我国电池产业发展的“瓶颈；目前，锂离子电池负极材料多采用石墨为原料，而且在进行石墨加工处理时，对石墨粒径具有一定要求，现有的筛选装置晒选出来的石墨粒径不一致，对后期锂离子电池加工带来困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，包括第一支撑竖杆和第二支撑竖杆；所述第一支撑竖杆的左侧设置有驱动电机和筛选室；所述筛选室设置在第一支撑竖杆的上方，左端与第一支撑竖杆的左壁焊接在一起，右端与第二支撑竖杆的左壁焊接在一起；筛选室的底部设置有排料管；筛选室的内部设置有筛选装置和搅拌装置；所述排料管焊接在筛选室的底部中心线上；所述驱动电机设置在筛选室的底部，通过螺钉与第一支撑竖杆和筛选室的底板固定连接在一起；驱动电机的左侧设置有连接轴和主动轮；所述连接轴固定设置在驱动电机的左侧贯穿第一支撑竖杆与主动轮相连接；所述主动轮与连接轴套接在一起，且与主动轮固定连接；主动轮通过皮带与从动轮相连接；所述从动轮套接在进料管上，且与进料管套接在一起；所述进料管的左端设置有塞子，右端与筛选装置焊接在一起；所述塞子由把手和凸起组成；所述把手上设置有防滑手套；所述凸起焊接在把手的右端，且与进料管螺纹连接；所述筛选装置设置在筛选室的内部中心线上，筛选装置的上下两壁上设置有筛选孔；筛选装置的右侧设置有轴承；所述轴承的外圈与装置外壳焊接在一起，且镶嵌在第二支撑竖杆上；轴承由外钢圈、钢珠和内钢圈组成；所述钢珠设置在外钢圈的内侧；所述内钢圈设置在钢珠的内侧；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和圆环刮板组成。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机通过控制开关与电源相连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴、搅拌桨叶和圆环刮板上均设置有一层耐磨层。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑竖杆和第二支撑竖杆的底部均设置有防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述固定块设置在第二支撑竖杆的右侧，焊接在第二支撑竖杆的上方，且与搅拌轴设置在同一水平线上。

作为本发明进一步的方案：所述圆环刮板设置在搅拌桨叶的外侧，且与搅拌桨叶焊接在一起。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桨叶设置有三个，且均匀焊接在搅拌轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴镶嵌在内钢圈内，且与内钢圈固定连接，搅拌轴的右端与固定块焊接在一起，左端设置在筛选室的内部中心线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，使用方便；该装置能够通过驱动电机的转动，带动筛选装置进行转动，从而使得筛选装置内的石墨材料在旋转的过程中，将石墨材料筛选出来，由于筛选孔的大小一致，形状相同，所以筛选出来的石墨材料颗粒大小相同，均匀一致，从而使得后期材料生产的质量更加的高。

附图说明

图1为锂离子电池用石墨材料筛分设备的结构示意图。

图2为锂离子电池用石墨材料筛分设备中塞子的结构示意图。

图3为锂离子电池用石墨材料筛分设备中搅拌装置的左视图。

图4为锂离子电池用石墨材料筛分设备中轴承的结构示意图。