[发明专利]超超临界机组高压抽汽回热系统的清洗设备及清洗方法

权利要求书

1.一种超超临界机组高压抽汽回热系统的清洗设备，其特征在于：所述清洗设备包括凝结水临时管道、高加汽侧临时管道和废液临时管道；所述超超临界机组高压抽汽回热系统的凝汽器依次通过凝结水泵、凝结水管道、凝结水精处理旁路和凝结水减温水管道相连；凝结水减温水管道通过所述凝结水临时管道与1号高加危急疏水管相连；各高加正常疏水管分别通过对应的高加汽侧临时管道与相邻的后一高加汽侧直接相连；各高加抽汽管道分别通过对应的废液临时管道直接连通至废液池。

2.一种超超临界机组高压抽汽回热系统的清洗方法，其特征在于：所述对超超临界机组高压抽汽回热系统的清洗在机组碱洗阶段进行，包括以下步骤：

（1）预准备工作：取出除氧器内的喷嘴；拆除各级高加危急疏水调节阀，加装临时手动隔离阀；拆除各级高加正常疏水调节阀，末级高加至除氧器处的正常疏水管加装临时手动阀，其他各级高加正常疏水调节阀处用临时管短接；将抽汽主管路在各段电动门处断开，接临时管至废液池；将凝结水水源通过临时管经1号高加危急疏水管道接入抽汽回热系统；

（2）第一阶段水洗：通过凝结水泵对抽汽回热系统进行冲洗；

（3）第二阶段碱洗：按机组碱洗阶段的碱洗方案配置相应的碱液，将抽汽回热系统内注满碱液，通过凝结水泵对系统进行循环碱洗；

（4）第三阶段水洗：通过凝结水泵对抽汽回热系统进行再次水洗，至冲洗水质澄清无杂物。

3.根据权利要求2所述的清洗方法，其特征在于：所述步骤（2）中第一阶段水洗采用变流量冲洗，冲洗流量控制在300～500m³/h。

4.根据权利要求3所述的清洗方法，其特征在于：所述步骤（3）中第二阶段碱洗时，碱液的流量控制在300m³/h，循环冲洗8～10小时。

5.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于：所述步骤（4）中第三阶段水洗采用变流量冲洗，冲洗流量控制在300～500m³/h。

6.根据权利要求2至5任一所述的清洗方法，其特征在于：除首级高加外的各级高加危急疏水管道处的调节阀门均替换成临时阀门，并通过临时管接至机组排水槽；所述步骤（2）至步骤（4）中各阶段清洗液均经1号高加危急疏水管道进入系统中，废液由各抽汽管道和除1号高加危急疏水管道外的其余高加危急疏水管道分别排至废液池和机组排水槽中。