[发明专利]一种路灯灯丝制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于路灯领域，具体涉及一种路灯灯丝制作工艺。

背景技术

灯丝，灯泡或电子管内耐高温的金属丝，多为细钨丝，也有用铱或者它们的合金。通电时能直接发光、发热，或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能电场或者产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等，产生各种颜色可见光。最早的白纸灯丝由爱迪生试验发明。通电后，将电能转化成内能再转化成光能的纯电阻用电器，主要是转换成光能。

灯丝在室温下的电阻有几十欧甚至几百欧，这样大的电阻，其长度很长，灯泡无法容下，而且电流通过灯丝产生的热量很容易散发出去，不能使灯丝达到预定温度，比如灯丝预定温度为2000℃左右，灯丝做成螺旋状，是为了有利于保温，同时在相同电阻灯丝的情况下还可以大大缩短灯丝长度。

白炽灯的灯丝很细，是电炉丝的1/10~1/20左右，将灯丝绕成双螺旋状，有利于保温，同时在相同电阻的情况下还可以缩小灯丝长度，灯泡可以容下，灯丝间的螺距很小，便于集中热量，这样电流通过灯丝产生的热，很快使灯丝温度达到2500℃以上，并保持这个温度，灯丝处于白炽状态，虽然灯丝将消耗的电能转化为热，用以维持灯丝的白炽状态，白炽的灯丝只将7~8%的电能转化为光，但是这部分光是可见光，比电炉丝转化的可见光要强很多很多倍。

钨丝是灯丝的主要原材料，钨丝作为绝大多部分都用于各种白炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。

随着经济与技术的发展，标准测试光源的需求越来越大，但标准测试光源的加工工艺比较复杂，精度要求比较高，比如破壳的均匀性，透明度都需要达到很高的要求；另一个重要的因素是要求灯丝发光的均匀性好、稳定性很高，复现性要求保持不变。

如上所述，如果要开发这种标准测试光源，除却破壳的因素外，灯丝的加工整理是一个很重要的因素，但是绝大部分生产厂家都无法达到上述要求，那么生产出的光源发光均匀性不一致，那么稳定性不好，时间长了灯丝容易下垂，那么复现性总发生变化，究其根源，是因为传统的灯丝的制作工艺不尽合理。

路灯是给道路提供照明功能的灯具，由于路灯是一种室外照明灯具，室外条件差对于路灯灯丝质量的要求就更高了。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性好，灯丝不容易变形的高质量路灯灯丝。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种路灯灯丝制作工艺，所述灯丝采用三螺旋绕制的方法，包括以下步骤：

（1）清洗，将第一钨丝经过氢氧化钠溶液电解清洗去油污和灰尘，然后再经过清水清洗干净；

（2）缠绕，将第一钨丝、钢丝线、第二钨丝连续缠绕三次形成三螺旋；

（3）分段，根据弯折的需要，将灯丝进出初步分段，找出节点；

（4）弯折，在节点两侧找出两个端点，并对两个端点进行通电，在通入保护气体的环境下，夹住两个端点进行拉伸，拉伸到1~3个螺旋的长度，然后顺着螺旋的方向进行弯折；

（5）第一次高温定型，将清洗、弯折后的灯丝通过机械手放在模板内，再将灯丝以及模板一起放入高温真空炉内，加热到1500~2000℃，保持15~25分钟，然后用机械手取出放置在真空冷却装置中冷却；

（6）溶解，等待灯丝冷却到室温时，用硝酸和盐酸组成的王水溶解掉钢丝线；

（7）第二次高稳定型，将溶解过后的灯丝通过机械手放在模板内，再将灯丝以及模板一起放入高温真空炉内，加热到1500~2500℃，保持10~20分钟，然后用机械手取出放置在真空冷却装置中冷却；

（8）上架，将定型后的灯丝放入在调试支架上等待调试；