[发明专利]一种羽绒制品加工用防静电羽绒复合纤维

说明书

技术领域：

本发明涉及羽绒加工技术领域，具体涉及一种羽绒制品加工用防静电羽绒复合纤维。

背景技术：

纺织用的天然蛋白质纤维通常有羊毛、兔毛、驼毛、牦牛毛、马海毛和蚕丝等，而羽绒往往只被用于服装及床上用品的填充物。羽绒纤维作为一种天然蛋白质纤维，具有柔软、质轻、保暖性好等特点，因此被广泛应用于保暖纺织用品的填充材料。

静电是目前羽绒制品仍需致力解决的问题，在干燥季节穿着或使用羽绒类服装和床上用品容易产生静电，当人体接触金属物件时会有被电的感觉。此外，静电会吸附空气中的尘埃所含的多种病毒、细菌和有害物质，影响到人体的呼吸系统，会给呼吸系统疾病患者带来诸多不适，严重的甚至引发气管炎和哮喘；而且持久的讲点会使人体血液的碱性升高，血钙减少，尿中钙排泄量增加，这对血钙水平低的患者十分不利，尤其对有心血管系统疾病的老年人来说，静电更易使其病情加重或诱发早发。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种通过增强防静电性能而改善羽绒制品舒适感以减小静电对人体不利影响的羽绒制品加工用防静电羽绒复合纤维。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种羽绒制品加工用防静电羽绒复合纤维，其制备方法包括如下步骤：

(1)羽毛预处理：将经拣选的羽毛浸没在清洗剂中，10min后捞出，再利用清水冲洗，除去羽毛上附着的灰尘和杂质；

(2)羽毛粉制备：将经预处理后的羽毛加水调节其含水量在65-70％，再加入预糊化淀粉，充分混合后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，然后经纳米球磨机研磨成纳米级粉末，即得羽毛粉；

(3)丝状羽绒纤维制备：向上述所得羽毛粉中加入5wt％过氧乙酸溶液，充分混合后浸泡24h，并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理10min，趁热过滤，所得滤液自然冷却至室温，然后利用20wt％碳酸氢钠溶液调节滤液pH值至7，再加入交联聚维酮，混合均匀后于0-5℃环境中静置1h，即得含有丝状羽绒纤维的混合液；

(4)羽绒纤维改性处理：向上述所制含有丝状羽绒纤维的混合液中加入泊洛沙姆和纳米胶粉，继续回流保温混合30min，然后加入聚氧化乙烯和氢化棕榈油，再次回流保温混合15min，并以5℃/min的降温速度降温至40-45℃，所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，然后经纳米球磨机研磨成纳米级粉末，即得改性羽绒纤维粉；

(5)羽绒复合纤维成型：将上述所制改性羽绒纤维粉以1-2:10的重量比与水混合后制成混合液，混合液在压力泵作用下通过喷嘴以束状形式喷出，经凝固后形成粗丝，并经三次拉伸、一次卷曲后将所得羽绒纤维切割成15-20mm的长度。

所述步骤(2)中羽毛与预糊化淀粉的重量比为25-30:3-5。

所述步骤(3)与步骤(4)中羽毛粉、5wt％过氧乙酸溶液、交联聚维酮、泊洛沙姆、纳米胶粉、聚氧化乙烯和氢化棕榈油的重量比为25-30:60-80:2-3:2-3:0.5-1:0.5-1:0.5-1。

所述清洗剂由如下重量份数的原料制成：聚乙烯醇-聚谷氨酸聚合物10-15份、预胶化淀粉2-3份、聚维酮2-3份、N-羟甲基丙烯酰胺1-2份、氢化蓖麻油0.5-1份、超细氧化镁0.5-1份、小苏打粉0.1-0.2份、水100-150份，其制备方法为：向水中加入聚维酮、氢化蓖麻油和超细氧化镁，并升温至回流状态保温混合10min，以5℃/min的降温速度降温至55-60℃后加入预胶化淀粉和N-羟甲基丙烯酰胺，在55-60℃保温混合15min，继续以5℃/min的降温速度降温至25-30℃，再加入聚乙烯醇-聚谷氨酸聚合物和小苏打粉，充分混合，即得清洗剂。

所述聚乙烯醇-聚谷氨酸聚合物的制备方法为：向50-60份水中加入10-15份聚乙烯醇，并升温至回流状态保温混合5min，再加入5-10份聚谷氨酸和0.5-1份N-乙烯基吡咯烷酮，继续回流保温混合30min，然后加入0.2-0.3份聚二甲基二烯丙基氯化铵和0.05-0.1份葡萄糖酸钠，再次回流保温混合10min，趁热过滤除去不溶物，所得滤液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨形成粉末状的聚乙烯醇-聚谷氨酸聚合物。