[发明专利]一种离心式料浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及离心泵制作领域。

背景技术

离心式料浆泵是工业领域里用于输送各种料浆的常用输送设备，广泛应用于化工、冶炼、矿产品加工、环保工程等工业领域，现国内在岗运行的离心式料浆泵有数万台。

离心式料浆泵常用的密封有双端面机械密封、唇形橡胶动力密封、填料密封等，这些密封都存在两个长期以来难以解决的问题，即：一是砂粒等固体物会进入密封组合，磨坏轴密封；二是无论是哪种泵轴密封，都会因旋转、摩擦发热损坏密封。为解决上述问题常用的方法是在轴密封外接冷却水，进行冲洗砂料并冷却密封。通过冷却水的冲洗，可适当提高密封的使用寿命，但须消耗大量的冷却水，每台泵每天消耗水资源4吨以上，同时还会产生冷却水的二次污染，增加废水处理的压力，进而增加环保成本。

再则，原有技术中，料浆泵密封都不能无液空转，在不外接冷却水的前提下运转，密封即刻损坏。

因此，上述存在的不足是业内长期以来难以解决的问题，至今尚无有效的解决方案，市场上也未见有效克服此类问题的产品，因此尚有创新提升的空间。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种能提升料浆离心泵密封的安全性、可靠性，使轴密封在不外接冷却水的前提下，能空运转而不损坏密封，不仅节水而且安全的离心式料浆泵。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种离心式料浆泵，所述料浆泵为前吸式，包括前端开口的泵盖、与泵盖连接的泵壳、与泵壳连接的轴承座、位于泵壳内的叶轮、与叶轮连接旋转主轴、旋转主轴伸出泵壳连接轴承座，旋转主轴与泵壳的接触处设置有轴密封，轴密封包括与泵壳连接的密封盒、密封盒压盖、靠泵壳侧的主密封、主密封后侧的副密封，副密封为外装式机械密封，其特征在于主密封由若干个唇形密封圈叠合而成，唇形密封圈为带过滤装置的密封圈，主密封、密封盒以及副密封三者构成过净液腔，带过滤装置的密封圈包括环形橡胶基体、内嵌于橡胶基体内的加强骨架，橡胶基体内圈设置有密封唇口，橡胶基体一侧为流入侧，另一侧为流出侧，橡胶基体与密封唇口间设置有过滤部，过滤部包括填充有滤芯体的容纳腔以及使容纳腔与橡胶基体流出侧贯通的贯通道，料浆从流入侧进入容纳腔经滤芯体过滤，过滤后的净液从贯通道流出进入流出侧。

作为优选，容纳腔为开设于橡胶基体上的环形凹槽，贯通道为开设于环形凹槽底部的若干个通孔。

作为优选，容纳腔为增设于橡胶基体与密封唇口间的若干个凸块，凸块上开设有凹槽，滤芯体填充于凹槽内，贯通道为开设于凹槽底部的通孔。

作为优选，滤芯体包括多孔陶瓷、多孔塑料、叠合的滤布或细颗料的填料。

作为优选，叶轮上设置有背叶片。

作为优选，在于动环外侧设有生风散热的翅翼。

作为优选，密封盒开设有冷却水进出管接头。

作为优选，密封盒上设置有散热翅片。

为实现本发明目的，提供了另一种技术方案：一种离心式料浆泵，所述料浆泵为侧吸式，包括前端密封的泵盖、与泵盖连接的泵壳、与泵壳连接的轴承座、位于泵壳内的叶轮、与叶轮连接旋转主轴、旋转主轴伸出泵壳连接轴承座，旋转主轴与泵壳的接触处设置有轴密封，轴密封包括与密封盒、密封盒压盖、靠泵壳侧的主密封、主密封后侧的副密封，副密封为机械密封，泵壳连接吸入口三通，轴套套设于旋转主轴上，其特征在于主密封由若干个唇形密封圈叠合而成，唇形密封圈为带过滤装置的密封圈，主密封、密封盒以及副密封三者构成过净液腔，带过滤装置的密封圈包括环形橡胶基体、内嵌于橡胶基体内的加强骨架，橡胶基体内圈设置有密封唇口，橡胶基体一侧为流入侧，另一侧为流出侧，橡胶基体与密封唇口间设置有过滤部，过滤部包括填充有滤芯体的容纳腔以及使容纳腔与橡胶基体流出侧贯通的贯通道，料浆从流入侧进入容纳腔经滤芯体过滤，过滤后的净液从贯通道流出进入流出侧。

作为优选，容纳腔为开设于橡胶基体上的环形凹槽，贯通道为开设于环形凹槽底部的若干个通孔。

作为优选，容纳腔为增设于橡胶基体与密封唇口间的若干个凸块，凸块上开设有凹槽，滤芯体填充于凹槽内，贯通道为开设于凹槽底部的通孔。