[发明专利]一种氯化石蜡溶胶交联聚合物改性电缆料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种氯化石蜡溶胶交联聚合物改性电缆料的制备方法。

背景技术

随着社会对火灾危害的关注越来越密切，电缆的防火性能也要求更高，一些特种软电缆(如电梯电缆、电信器件电缆等)也要求具有一定阻燃性能，电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用阻燃低烟、热稳定性能好、热变形温度高的电缆材料；

聚氯乙烯电缆料是以PVC 树脂为基础, 加入各种配合剂的多组份混合材料。由于它机械性能优越、耐气候性好、有优良的电气绝缘性能、加工容易和成本低廉等优点，因此被广泛用于电线电缆的绝缘和护层材料。而为了提高材料的阻燃性能，大多采用添加三氧化二锑、硼酸锌等阻燃剂来提高产品阻燃性能，然后这种添加剂添加量越大，越容易降低其韧性，容易出现外层断裂的现象。因此本发明的目的就是采用有机阻燃添加剂，并将该有机添加剂与增塑剂、无机填料、聚苯乙烯等进行有效的交联，得到具有阻燃、保温功能的复合材料。

发明内容

因此本发明的目的就是采用有机阻燃添加剂，并将该有机添加剂与增塑剂、无机填料、聚苯乙烯等进行有效的交联，得到具有阻燃、保温功能的复合材料，提供一种氯化石蜡溶胶交联聚合物改性电缆料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种氯化石蜡溶胶交联聚合物改性电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取氨基磺酸镍，加入到其重量20-30倍的无水乙醇中，搅拌均匀；

（2）取正硅酸乙酯，加入到其重量90-100倍的去离子水中，搅拌均匀，加入四羟甲基硫酸磷，升高温度为50-60℃，滴加浓度为10-12%的氨水，调节pH为11-12，保温搅拌3-4小时，加入上述氨基磺酸镍的无水乙醇溶液，继续搅拌反应1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空70-75℃下干燥60-70分钟，得阻燃硅溶胶；

（3）取上述阻燃硅溶胶，加入到其重量100-130倍的、浓度为96-98%的硫酸溶液中，超声4-7分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得羧基化硅溶胶；

（4）取吡啶硫酮锌，加入到其重量90-100倍的去离子水中，超声3-5分钟，得吡啶硫酮锌水溶液；

（5）取氯化石蜡，加入到其重量24-30倍的聚乙烯吡咯烷酮中，搅拌均匀，加入上述羧基化硅溶胶，送入到反应釜中，在110-115℃下保温搅拌17-30分钟，与上述吡啶硫酮锌水溶液混合，搅拌至常温，得酰氯化石蜡溶胶分散液；

（6）取苯乙烯，加入到其重量10-20倍的无水乙醇中，加入三乙胺，在60-70℃下保温搅拌2-3小时，得胺化苯乙烯醇液；

（7）取上述酰氯化石蜡溶胶分散液、胺化苯乙烯醇液混合，搅拌均匀，加入偶氮二异丁腈，送入到反应釜中，通入氮气，在80-90℃下保温反应6-7小时，过滤，将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤3-4次，常温干燥，得石蜡溶胶交联聚合物；

（8）取聚氯乙烯，与硬脂酸钡混合，送入到高速混合机中，在190-200℃下保温搅拌30-40分钟，加入上述石蜡溶胶交联聚合物，共混排出，倒入喂料机中，由喂料机送入到挤出机中，挤出机的温度为160-180℃，主机转速为2000-2700r/min，挤出造粒，冷却，即得所述氯化石蜡溶胶交联聚合物改性电缆料。

所述的氨基磺酸镍、正硅酸乙酯、四羟甲基硫酸磷、吡啶硫酮锌、氯化石蜡、苯乙烯、三乙胺、偶氮二异丁腈、聚氯乙烯、硬脂酸钡的重量比为2-3：40-50：1-2：2-3：7-9：18-20：1-2：0.6-0.7：110-140：10-13。

本发明的优点：

本发明采用正硅酸乙酯为前驱体，在溶胶制备的过程中加入四羟甲基硫酸磷，得到阻燃溶胶，并将其进行羧基化，然后与氯化石蜡混合改性，得到酰氯化石蜡溶胶分散液，然后将苯乙烯单体进行胺化，与酰氯化石蜡溶胶分散液混合，在苯乙烯单体的聚合过程中同时进行交联，得到二氧化硅交联的石蜡聚合物复合微球，其不仅具有聚合物的保温性、有机阻燃添加剂的阻燃性，还具有二氧化硅的强度和韧性，本发明采用氯化石蜡作为增塑剂，改变了传统直接添加共混的方法，而是将其参与到复合微球的交联中，增强了其增塑效果，提高了成品电缆料的稳定性。

具体实施方式

实施例1