[发明专利]一种用于再造烟草添加剂的本色竹浆及其制备方法

说明书

本发明属于再造烟草技术领域，具体为一种用于再造烟草添加剂的本色竹浆及其制备方法。该方法以竹材为原料，经备料，蒸煮，挤压疏解，浸渍，打浆，抄造，制备出高纯度的产品。所制得的本色竹浆物理性能指标：抗张指数35‑45N∙m/g，耐破指数2.5‑3.5kPa∙m²/g，撕裂指数6.5‑9.5 mN∙m²/g，特性粘度800‑1000mL/g，白度30‑40%ISO，多戊糖8%以下，灰分1.0%以下，松厚度5.0‑8.5cm³/g。本发明制得的烟草薄片按比例添加到成品烟丝中，制得的卷烟在抽吸过程中因可提供更多的空气进入量，促进烟卷燃烧完全，有效减少缺氧条件下的热解产物量，从而降低焦油、尼古丁等有害成分的释放量。

技术领域

本发明属于造纸法再造烟草技术领域，特别涉及一种以竹材为原料制备烟草添加剂的本色竹浆的方法，具体为一种用于再造烟草添加剂的本色竹浆及其制备方法。

背景技术

再造烟草即烟草薄片，薄片是以一种辅料的形式应用于卷烟配方中，它起到降低烟叶消耗，降低生产成本，以及有效降低卷烟焦油量，尼古丁量，CO释放量等有害成分含量，提高卷烟安全性，调控卷烟吸味性等作用。

目前，国内较为广泛传统的造纸法烟草薄片生产工艺是将烟梗、烟碎片等烟草废料为原料，经萃取分离出原料中的水溶性物质，经固液分离，固体部分经打浆成型(造纸法再造烟叶)制成薄片纸基，液体部分经浓缩成为提取液，再涂布于薄片纸基上，经烘干后，即制得烟草薄片。由于再造烟草的原料多用烟草废料，其纤维素含量较低，纤维又短小，且木素、半纤维素、抽出物及杂细胞等成分含量又多，使得烟草废料浆粗硬，打浆不易分丝帚化及细纤维化，纤维间交织力差，抄造出来的薄片纸基机械强度差，粗糙僵硬，且薄片纸基正反面两面差大，同时在抄造时细小组分流失严重，废水污染负荷增加，处理难度加大，产品收获率(即得率)低，以及配伍于卷烟中，导致在烟叶燃烧时，因燃烧不充分，使得焦油、CO及其他有害热解产物的释放量增加，卷烟危害性增加，抽吸品质差等问题。为此，用造纸法生产再造烟草薄片时，原料配比中需要额外添加一定量的“纤维骨架”作为增强材料，同时需改善抽吸品质，提高卷烟安全性，这额外的纤维简称“外纤”。当下，国内外用于“外纤”的纤维多为漂白的木浆纤维，有些也加入一些漂白的麻浆纤维。

业内人士认为“外纤”最好的原料是漂白针叶木纤维，而我国木材以及作为“外纤”的麻类受种植面积、生长周期、生态平衡、生产成本以及环保等因素的约束导致其产量有限，加上我国森林资源匮乏，国家重视生态保护，使得国内木纤维原料供应在未来很长一段时间内难以满足相关行业的原料需求，现有的漂白木浆多为进口，给国内相关行业带来较大原料成本压力，因此，如何开发适合我国国情的新型天然、再生纤维素纤维来弥补原料的不足，满足市场对再造烟草的需要，一方面使得再造烟草的生产领域中多了一种新的可持续再生的新原料，削弱相关企业对进口木浆的依赖性，节约外汇开支，促进产业的健康持续发展，同时生产成本大大降低；另一方面通过产品的差异化，不仅可提高企业的利润，还可拉动相关产业发展，形成林浆一体化的良性互动发展。

我国富集大量的竹材原料，具有分布广、适应性强、生长快、成材早、可生物降解、良好的抗菌抑菌性、可连续利用等特点，通过对竹材原料的纤维形态微观结构及化学成分的分析得出，竹子的纤维形态及含量与最适宜作为“外纤”的针叶木很近似，纤维平均长度为1.5-2.0mm介于阔叶木(纤维均长≤1mm)和针叶木(纤维均长3-5mm)之间，长宽比为150-200，且纤维素含量高达40-52％(针叶木纤维素含量40-55％)，纤维细长结实，可塑性好，作为“外纤”原料，纤维长度愈长、长宽比愈大愈好。

竹材中含有较多的木质素、戊糖类半纤维素、果胶质、灰分以及杂细胞等非纤维素杂质成分，因此利用竹材作为“外纤”添加到再造烟草中，主要重点解决的技术关键有：一是竹浆的高纯度与保持高粘度的矛盾；二是如何降低竹材中含量较高的非纤维素杂质成分；三是如何将结构紧密，壁厚径小，外表有一层脂肪蜡质的竹材原料离解成单根纤维，同时还要保证其质量及得率较高。

发明内容