[发明专利]用于电容器的隔声腔结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容器结构，尤其是一种用于电容器的隔声腔结构，属于电力设备技术领域。

背景技术

为了能够降低电容器运行时发出的噪音，很多厂家都在电容器内部增加隔声腔。隔声腔体一般采用钢板制成，置于电容器内部芯子的顶端、底部或者中部某些位置，如图1、图2所示。其中，1a为电容器壳体、2a为电容器芯子、3a-1、3a-2和3a-3分别对应隔声腔置于电容器芯子2a的上部、中部和下部三种状态。实际项目中隔声腔根据隔声需要，确定隔声腔的数量和放置位置。由于隔声腔的特殊结构，能够一定程度的吸收电容器芯子运行中的震动和噪音，起到隔声的作用，从而降低电容器的噪音。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于电容器的隔声腔结构，在不改变隔声腔主体结构的前提下，通过对隔声腔内部结构的优化，进一步提高隔声腔的隔声能力。

按照本发明提供的技术方案，所述用于电容器的隔声腔结构，包括隔声腔外壳，其特征是：在所述隔声腔外壳内部设置一块隔振吸声材料，所述隔振吸声材料设置于隔声腔的两个大面之间，将隔声腔分隔成两个空腔。

进一步的，所述隔振吸声材料通过阻尼材料固定在隔声腔内，阻尼材料设置在隔振吸声材料分隔成的两个空腔中，以夹紧隔振吸声材料。

进一步的，所述阻尼材料采用一个或多个，形状为圆形、条状或方形。

进一步的，所述阻尼材料设置于隔振吸声材料分隔成的两个空腔的短边两侧或/和长边两侧。

进一步的，所述阻尼材料采用橡胶、塑料、纤维、软木、毛毡或弹簧。

进一步的，所述隔振吸声材料采用金属板、胶合板或微穿孔板。

进一步的，所述隔声腔外壳为金属板材质。

本发明还提供一种具有上述隔声腔结构的电容器。

进一步的，所述隔声腔结构设置于电容器的上部、中部、下部的一处或几处。

本发明所述的用于电容器的隔声腔结构，与常规的隔声腔相比具有更好的隔声性能，能够进一步的降低电容器噪音。

附图说明

图1为现有技术中电容器隔声腔结构的示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为实施例一的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的侧视图。

图6为实施例二的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的侧视图。

图9为实施例三的结构示意图。

图10为图9的俯视图。

图11为图9的侧视图。

图12为实施例四的结构示意图。

图13为图12的俯视图。

图14为图12的侧视图。

附图标记说明：1-隔声腔外壳、2-隔振吸声材料、3-阻尼材料。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

本发明所述用于电容器的隔声腔结构包括隔声腔外壳1，隔声腔外壳1与常规隔声腔结构相同或相似，为金属板材质；在所述隔声腔外壳1内部设置一块隔振吸声材料2，隔振吸声材料2可以采用金属板、胶合板、微穿孔板等；所述隔振吸声材料2设置于隔声腔的两个大面之间，将隔声腔分隔成两个空腔；所述隔振吸声材料2通过阻尼材料3固定在隔声腔内，阻尼材料3设置在隔振吸声材料2分隔成的两个空腔的边缘。

由于隔声腔的窄面是两个主要用于隔声的两个大面之间的声桥，声桥会降低隔声腔的隔声性能；因而，设置在隔声腔中的隔振吸声材料2能够提高隔声腔的隔声性能，阻尼材料3设置在空腔的边缘与窄面接触，能够降低窄面声桥的影响，进一步降低电容器的噪声。所述阻尼材料3一方面起到夹紧、固定中间隔振吸声材料2的作用，一方面可以缓解声桥的作用，有助于提高隔声腔的隔声性能。所述阻尼材料3采用橡胶、塑料、纤维、软木、毛毡、弹簧等。

所述阻尼材料3的具体设置方式，可以制成多种的不同形状、以及设置多个安装位置，具体如下：

第一种实施方式：如图3-图5所示，所述阻尼材料3采用圆形，设置于隔振吸声材料2分隔成的两个空腔的四个角落处，以夹紧隔振吸声材料。

第二种实施方式：如图6-图8所示，所述阻尼材料3采用圆形，设置于隔振吸声材料2分隔成的两个空腔的边缘，数量为6个。

第三种实施方式：如图9-图11所示，所述阻尼材料3采用条状，设置于隔振吸声材料2分隔成的两个空腔的短边两侧。

第四种实施方式：如图12-图14所示，所述阻尼材料3采用条状，设置于隔振吸声材料2分隔成的两个空腔的长边两侧和短边两侧。