[发明专利]一种多级离心泵用碳化硅机械密封装置

说明书

技术领域：

本发明涉及机械密封技术领域，具体为一种多级离心泵用碳化硅机械密封装置。

背景技术：

目前本申请了一种立式冲焊泵用碳化硅机械密封装置，旨在提供安装维修方便，定位准确，且磨面不易被污染的立式冲焊泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵轴固定连接的驱动座和套设在泵轴上的轴套，以及套设在轴套上的静环组件和动环组件，所述的静环组件和动环组件分别设有相互抵触的静环和动环，所述的驱动座和动环组件均与轴套固定连接，以上这种结构通过将静环组件和动环组件套设在轴套上，并将驱动座和动环组件均与轴套固定连接，实现密封装置的整体化设置，使密封装置安装维修方便，定位准确，且磨面不易被污染。

上述这种结构的机械密封装置，在长期实际使用过程发现以下问题：

1、由于动环与动环座采用拨叉结构连接，这样结构虽然有较好的强度，但是动环、动环座上有多个凸块或者凹槽，造成零件加工复杂，也使成本增加。

2、由于驱动块与动环座也是采用拨叉结构，同时驱动块采用的是金属管件通过车削加工，加工工艺复杂，同时材料成本也高。

3、弹簧是安装在驱动块内，这样导致驱动块内的杂质无法出来，长期积累后，极有可能造成弹簧被杂质卡住而失效，会使整个机械密封失效。

在国家知识产权网上还公开了一种自平衡型机械密封，它包括静环组件和动环组件；所述动环组件包括动环5、动密封圈13、弹簧垫6、弹簧7以及通过锁紧机构与轴10连接的传动座9；所述动环5右端面与弹簧垫6贴合；所述传动座9上设有弹簧槽8；所述弹簧7两端分别顶在弹簧垫6与弹簧槽8之间，其特征在于：所述动环5的圆周外表面均匀分布有三个平面I15；所述传动座9的左端面上均匀分布有三个凸沿9.1；所述凸沿9.1的内侧为与平面I15配合的平面II19；所述平面II19上设有弧形凹槽17；所述弹簧垫6的外圆周上有一直线缺边18；所述动环5的右端设有台阶内孔14；所述动密封圈13过盈配合在台阶内孔14内。

以上这种结构的机械密封的动环座与动环采用三个圆周外的三个平面驱动，以上结构虽然使动环的结构更加简单，但是仍然存在以下缺点：

1、由于四根弹簧在设在传动座内，这样造成也极易造成杂质对弹簧影响而失效。

2、由于该结构的驱动座与驱动块采用一体式结构，再通过锁紧机构将传动座安装到轴上，使传动座的结构复杂，需要在端面加工三个凸条和四个弹簧槽、在凸条的内侧加工为平面、在侧壁加工开口槽和螺栓孔，这些均造成传动座的结构复杂，加工复杂

发明内容：

本发明要解决的技术问题就，是提供一种使动环、动环座、驱动块的结构简单、加工方便、材料成本低；使弹簧安装在驱动块和驱动座配合处的侧壁外，避免了弹簧被杂质卡死的多级离心泵用碳化硅机械密封装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案的一种多级离心泵用碳化硅机械密封装置，包括与泵轴固定连接的驱动座和套设在泵轴上的轴套以及套设在轴套上的静环组件和动环组件，所述静环组件包括静环和静环座,所述静环设在静环座内且两者周向限位，所述动环组件包括动环、动环座和弹簧，所述动环设在动环座内且两者周向限位，所述动环与动环座两者之间密封，所述动环在弹簧的作用下始终与静环相贴形成密封面；所述动环和动环座的侧壁设有限位两者的第一周向限位结构，所述动环座和驱动座两者的连接部位的侧壁设有限位两者的第二周向限位结构，所述弹簧套接在动环和驱动座的连接处的外壁，所述弹簧的一端与动环座外壁的台阶端面相抵，另一端与驱动座外壁的台阶端面相抵。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、由于所述动环和动环座的侧壁设有限位两者的第一周向限位结构，即动环与动环座通过侧壁的第一周向限位结构，使两者无法相对转动；另外在加工动环时，也只需加工动环的侧壁，在碳化硅模具成型中，可以通过模具成型，避免了复杂的复杂模具加工或者机械加工；而动环座采用冲压成型，相比原来的粉末冶金结构简单、成本低，且加工一次性冲压成型，这样使动环与动环座的零部件加工简单、成本低。