[发明专利]一种陶瓷快开阀芯及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种陶瓷快开阀芯，包括壳体及装设于壳体内的阀芯杆，所述壳体包括塑料阀芯体、带有连接部的金属阀芯套，所述金属阀芯套套设于塑料阀芯体外部，所述金属阀芯套与塑料阀芯体过盈配合。还涉及一种陶瓷快开阀芯的生产工艺，生产时，金属阀芯套预先成型，而后将金属阀芯套放入模具内，通电加热，而后注入融化的塑料，经凝固、冷却，而后成型。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷快开阀芯及其生产工艺。

背景技术

现有的水龙头中通常都装设有阀芯，阀芯的结构通常由壳体、阀杆、动阀片、静阀片及底座顺序组合装配而成。

中国专利号：CN201310244830.4公开一种水龙头阀芯，包括阀芯体、由上往下依次装于所述阀芯体中的旋转杆、动阀片和定阀片，所述动阀片固定在旋转杆底端，阀芯体的底端设置有封水橡胶圈，阀芯体的侧壁上设有安装螺纹部和出水口，安装螺纹部的上方位置设置有O型密封圈，所述出水口在阀芯体上的位置不变，所述安装螺纹部的轴向高度不变，O型密封圈相对安装螺纹部的位置不变，将安装螺纹部下移至所述出水口位于安装螺纹部上。其公开了现有水龙头的一般结构。

中国专利号：CN201210263249.2公开一种水龙头阀芯，由壳体、转动盘、动阀片、静阀片及底座顺序组合装配而成，所述静阀片中间设有与动阀片所设非饮用冷热水连通槽部分槽体相通的非饮用冷热水出水孔，在靠近非饮用冷热水出水孔的周边还排布有四个水孔，所述动阀片所设非饮用冷热水连通槽周边还设有一个与非饮用冷热水出水孔周边所排布四个水孔中一个或两个相邻水孔相匹配的饮用水连通槽，所述非饮用冷水进水孔与饮用水出水孔的孔口处均设置有密封板，所述密封板使得非饮用冷水进水孔与饮用水出水孔形成弯曲孔结构，由于采用了本发明的一种水龙头阀芯，彻底消除了现有复合型水龙头由于阀芯压力过高所引起的容易泄漏的问题。

但是，目前阀芯产品使用材质主要有塑料、铜、不锈钢、陶瓷等。根据陶瓷片密封水嘴相关的国家标准GB18145-2104要求，水嘴金属污染物析出——铅含量≤5ug/L,为了达到这要求，如果材质采用塑料，铅含量析出可以达标，而且成本也低，但塑料螺纹易滑牙和断裂，抗压能力比较差；采用不锈钢材质，因为不锈钢本身不含铅，铅含量析出可以达标，但不锈钢加工难度比较大，成本比较高；采用铜材质，目前市面比较主流，加工比较容易，但要达到铅含量析出可以达标，需采用无铅材质的铜材，成本也相对比较高。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种生产成本低、结构简单、稳定性好、使用寿命高的陶瓷快开阀芯及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种陶瓷快开阀芯，包括壳体及装设于壳体内的阀芯杆，所述壳体包括塑料阀芯体、带有连接部的金属阀芯套，所述金属阀芯套套设于塑料阀芯体外部，所述金属阀芯套与塑料阀芯体过盈配合。

进一步的，所述金属阀芯套与塑料阀芯体通过注塑的方式一体成型。

进一步的，所述金属阀芯套与塑料阀芯体贴合的部分为非圆形面或粗糙面。

进一步的，所述金属阀芯套与塑料阀芯体贴合的部分为内六角面。

进一步的，所述金属阀芯套与塑料阀芯体贴合的部分由上至下由内壁向中心逐渐倾斜，倾斜角小于10°。

进一步的，生产时，金属阀芯套预先成型，而后将金属阀芯套放入模具内，通电加热，而后注入融化的塑料，经凝固、冷却，而后成型。

进一步的，通电加热时，通电加热部位为金属阀芯套的内壁表面。

进一步的，通电加热至80～120℃后，保温，直至塑料注满模具的模腔后，断开电源停止加热。