[发明专利]一种磁分离装置及分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离装置及方法，属于污水处理技术领域，具体涉及一种磁分离装置及分离方法。

背景技术

水资源污染已经是我国面临的一大问题，相比于传统的沉降法、过滤法、生物氧化法的等方法，磁分离技术给污水治理带来了新的希望，具有结构简单、操作方便、速度快、投资小、效率高且极少二次污染等优势。

磁分离的原理是:通过向污水中投加磁种，让非磁性悬浮物在助凝剂和混凝剂的作用下与磁种结合，形成微磁絮团流入磁分离装置，磁分离装置在强大的磁场作用力下瞬间吸住微磁絮团实现固液分离，从而达到净化水的目的，分离出来的磁种被回收循环使用。

在磁分离技术中，磁种的回收率将直接影响到污水治理成本，目前业内主要采用的磁种分离装置有磁盘式磁分离器和滚筒式磁分离器等永磁分离装置。

其中，磁盘式磁分离器采用稀土钕铁硼做成的磁盘片组成磁体，与加入的磁种产生远大于重力的表面磁力，能快速地捕捉到微磁性絮团，分离时间远小于重力沉降分离时间，因此设备占地面积小。但磁盘片组运转结构复杂，维护成本高，后期还需将磁絮团进行二次分离，且磁絮团回收率低。

其中，滚筒式磁分离器将磁块分布于滚筒内，磁力滚筒置于待处理水体中，加了磁种的水体流经滚筒，滚筒旋转将磁性絮团带出水体。此种结构要靠增加滚筒与水体的接触面积才能处理较大水量，体积大能耗高、不适用于大部分类型的磁种材料。

鉴于以上问题，研究出一种磁种分离利用率高，污水处理量大的磁种分离装置及方法是污水处理领域迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的污水处理量小，磁种分离利用率低，占用空间较多，应用受限的技术问题，提出了一种磁分离装置及分离方法。该装置及方法采用滚动毛刷、喷淋等多重回收技术，磁种分离利用率高，并且污水处理量大；采用板式结构，占用空间小，能耗低。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种磁分离装置，包括：带有坡面的皮带传动机构，所述坡面上方设置有用于将液体均布于皮带上的布水器，所述坡面底部至少部分位于磁场区域内；

所述皮带传动机构坡顶一端底部下方设置磁种回收区域，另一端底部下方设置排放口；

所述磁种回收区域与排放口之间设置有用于将磁种从皮带上机械分离的装置和/或喷淋装置。

优化的，上述的一种磁分离装置，所述布水器为三层网状片结构，每层网片上均匀设置出水圆孔，且相邻两片的出水圆孔错位排列。

优化的，上述的一种磁分离装置，所述皮带为蝴蝶式翻边皮带。

优化的，上述的一种磁分离装置，底部位于磁场区域内的皮带上部与凸台式刮板相接。

优化的，上述的一种磁分离装置，排放口处设置有磁场。

优化的，上述的一种磁分离装置，所述坡度为30-45度。

为了解决上述问题，根据本发明的另一个方面，提供了一种磁分离方法，其中，磁种的分离基于上述任一磁分离装置。

因此，本发明具有如下优点：(1)采用滚动毛刷、喷淋等多重回收技术，磁种分离利用率高；(2)采用皮带式的磁分离技术，只需要增加皮带及磁场区域的宽度，就可以增大污水处理量；(3)采用板式结构，占用空间小，只有皮带传动，能耗低。

附图说明

附图1是本发明的一种原理图；

附图2-1是布水器的侧视图；

附图2-2是网片结构图；

附图3-1是相邻网片出水圆孔相错位排列俯视图

附图3-2是相邻网片出水圆孔相错位排列侧视图

附图4-1是皮带示意图；

附图4-2是附图4-1的附视图；

附图5-1是滚动毛刷的结构示意图；

附图5-2是附图5-1的剖视图；

附图6是喷淋结构示意图。

图中，1布水器、1.1第一网片、1.2第二网片、1.3第三网片、2皮带、3皮带刮板、4滚动毛刷、4.1滚动轴承、5喷淋、5.1喷嘴、5.2高压进水口、6磁棒、7磁场区域、8磁种回收区域、9清水排放区域、10磁种回收口、11排放口、12蝴蝶花边。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施例的磁分离装置如图1所示，包括：带有坡面的皮带2，坡面上方设置有用于将液体均布于皮带上的布水器1，坡面底部至少部分位于磁场区域7内；

皮带2坡顶一端底部下方设置磁种回收区域8，另一端底部下方设置排放口11；