[发明专利]制造耐热的容器的方法有效
申请号: | 201710176968.3 | 申请日: | 2017-03-23 |
公开(公告)号: | CN107225783B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 中本高志;佐佐木仁;清水香织 | 申请(专利权)人: | 中本包装株式会社 |
主分类号: | B29D22/00 | 分类号: | B29D22/00;B29C69/02;B29C48/68;B29C55/04;B29C51/06;B29C51/02;B29K67/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 金拟粲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 耐热 容器 方法 | ||
1.制造耐热的容器的方法,所述方法包括:
母料制造过程,其中通过使在常温下为固体的无机碱性材料或碳酸盐与在常温下为固体的有机酸以当量关系混合并且添加至PETG树脂来制备反应的母料,通过在制造母料时的捏合和热量预先使它们反应以产生有机酸金属盐颗粒,
模制片材制造过程,其中将反应的母料添加至PET树脂,将所述反应的母料和PET树脂的混合物装填到具有两个或更多个通风孔的挤出机中,在其中PET树脂采用加热熔融的条件下通过从通风孔以-99.99kPa或更大的高真空下抽吸进行除气,和挤出为模制片材,和
容器模制过程,其中,将在所述模制片材制造过程中制造的模制片材加热至80-130℃,使用模具通过真空或真空压力成型机成型为容器形状,并且通过在相同的模具中保持在130-220℃进行热定型,和
在所述容器模制过程中形成的容器具有由下式表示的18%或更高的结晶度
数学式1
2.根据权利要求1所述的制造耐热的容器的方法,其中在所述模制片材制造过程中,向PET树脂添加作为在常温下为固体的无机碱性材料或碳酸盐和在常温下为固体的有机酸的混合物的对应于0.01-1.0重量%的量的反应的母料和0.2-1.0重量%的用于PET树脂的扩链剂。
3.根据权利要求1所述的制造耐热的容器的方法,其中所述在常温下为固体的无机碱性材料或碳酸盐为选自CaO、Ca(OH)2、NaHCO3和Na2CO3的成员,并且所述在常温下为固体的有机酸为选自苯甲酸和邻苯二甲酸的成员。
4.根据权利要求2所述的制造耐热的容器的方法,其中所述用于PET树脂的扩链剂为苯乙烯-(甲基)丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯。
5.根据权利要求1所述的制造耐热的容器的方法,其中在所述容器成型过程中模制的所述容器具有18-22%的结晶度。
6.制造耐热的容器的方法,所述方法包括:通过使在常温下为固体的无机碱性材料或碳酸盐与在常温下为固体的有机酸以当量关系混合并且将它们添加至PETG树脂来制备反应的母料,通过在制备母料时的捏合和热量预先使它们反应以产生有机酸金属盐颗粒;向PET树脂添加作为在常温下为固体的无机碱性材料或碳酸盐和在常温下为固体的有机酸的混合物的对应于0.01-1.0重量%的量的反应的母料和0.2-1.0重量%的用于PET树脂的扩链剂;将所述反应的母料和PET树脂的混合物装填到具有两个或更多个通风孔的挤出机中;在其中PET树脂采用加热熔融的条件下通过从通风孔以-99.99kPa或更大的高真空下抽吸进行除气;和引入至用于共挤出的T模头中,同时,
将PET树脂装填到辅助挤出机中,采用加热将其熔融,并且引入用于共挤出的T模头,
模制包括如下的共挤出的模制片材:由包括由无机碱性金属化合物和有机酸产生的有机酸金属盐颗粒的PET树脂制成的主层和至少一个由PET树脂制成的内层,
将所述共挤出的模制片材加热至80-130℃,使用模具通过真空或真空压力成型机成型为容器形状,
通过在相同的模具中保持在130-220℃进行热定型,和
如此形成的容器具有由下式表示的18%或更高的结晶度
[数学式1]
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