[发明专利]一种耐高温高磁性能永磁材料

说明书

本发明公开了一种耐高温高磁性能永磁材料，其质量组成为Nd₂Fe₁₄B磁粉100份、二茂铁磁粉0.1～0.3份、钛酸酯偶联剂0.1～5份、双酚A环氧树脂1～10份和氧化石墨烯粉末0.2～3份，均匀混合后在设置恒温温度为20～200℃的温度场和磁场强度为0.5～3T的取向场的复合环境下成型固化物；本发明提供的永磁材料改善了粘结钕铁硼材料耐温性不良的缺点，扩大粘结钕铁硼适用范围，可以弥补粘结钕铁硼使用温度低的缺点。大大提高了高温下磁体的磁性能，可有效的降低磁体失重，提高磁体的抗腐蚀性。

技术领域

本发明涉及一种稀土永磁材料，属于材料领技术领域，特别是一种耐高温高磁性能永磁材料。

背景技术

钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

钕铁硼磁体根据制作方法不同分为烧结型和粘结型两种。与烧结永磁体相比，粘接磁体具有性价比高、异型磁体成型方便、加工精度高、韧 性好、磁偏差小以及易于小型化等诸多优点，这些特点正好符合了电子信息整机产品“轻、 薄、短、小”的发展方向，因此粘接磁体已广泛用于计算机、移动通讯、高级音响、微特电机、 传感器及磁电式仪器仪表等领域。 随着稀土磁体应用范围的不断扩大，如汽车启动电机、马达类产品及集成化 CO-ROM 、硬盘主轴电机HDD、其他微特直流电机和自动化仪器仪表等领域应用广泛对粘结钕铁硼需求范围的扩大，如何提高烧结钕铁硼磁体的耐温性对扩大其市场应用范围是一种新的挑战。

在现有技术中，中国发明专利CN101740193B,发明名称为：一种高磁性能高电阻率稀土永磁体及其制备方法的专利中提到了从高性能磁粉表面绝缘化处理技术及磁体温 压取向成型技术入手，不添加绝缘添加剂，研究了磁粉表面偶联工艺、专用树脂与偶联磁粉的混合工艺、磁体温压取向成型工艺等，解决了磁粉与专用树脂粘接不牢、专用树脂在磁粉表面包覆不完整、专用树脂在处理过程中易团聚、成型后磁体磁性能提高有限等一系列问题，从其结果看，电绝缘性能确实得到了明显提升，但耐高温性能却并不理想，如何开发耐高温永磁材料成为发展趋势。

发明内容

技术问题：本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温高磁性能永磁材料，增强粘结钕铁硼材料的力学性能、磁性能、耐温性能及抗腐蚀性，扩大粘结钕铁硼适用范围。

技术方案：为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案 ：

本发明提供的一种耐高温高磁性能永磁材料，该永磁材料按质量份计，其组成为Nd₂Fe₁₄B磁粉 100 份、二茂铁磁粉0.1～ 0.3份、钛酸酯偶联剂 0.1 ～ 5 份、双酚 A 环氧树脂 1 ～ 10 份、氧化石墨烯粉末0.2 ～3份，均匀混合后在设置恒温温度为 20 ～ 200℃的温度场和磁场强度为 0.5 ～ 3T 的取向场的复合环境下成型固化物；所述的Nd₂Fe₁₄B磁粉粒度为20 ～200μm 且性能要求为 iHc ≥ 400KA/m、Br ≥ 0.65T、BH_max ≥ 120KJ/m³。

优选地，该永磁材料按质量份计，其组成为Nd₂Fe₁₄B磁粉100份、二茂铁磁粉0.3份、钛酸酯偶联剂 3 份、双酚 A 环氧树脂 8份和氧化石墨烯粉末2.6份。

优选地，所述的氧化石墨烯粉末的粒度为40～60μm。

优选地，所述的双酚A环氧树脂环氧值为0.04～0.06eq/100g。

优选地，该耐高温高磁性能永磁材料中碳含量为300～2500ppm。